Snackbrands（澳大利亚零食品牌公司）

挑战

Snackbrands 面临着将两个仓库整合成一个更高效的仓库的挑战。随着消费者对零食的需求不断增长，管理生产和配送的复杂性也随之增加。该公司需要一种能够优化仓储容量、减少人工流程并提高库存准确性的解决方案，同时确保在旺季也能满足峰值需求。

通过将两个仓库合并为位于悉尼的一个 30,255 平方米的设施，Snackbrands 寻求增强其分销能力。

主要挑战包括：

• 有限的存储容量：最大限度地利用可用空间来容纳不断增长的库存。
• 低效的手动流程：减少对人工的依赖，以提高效率和准确性。
• 处理高峰需求：确保能够满足高峰期增加的需求，同时不影响交货时间。

解决方案

该解决方案的关键组件包括：

• 高架自动化存储：30 米高架托盘式自动仓库可最大限度地提高垂直空间利用率，并支持高密度存储以容纳更大的库存。
• 自动托盘分拣和运输：轨道引导分拣转运车 (STV)旨在在整个设施内快速准确地运输托盘，并与自动仓库无缝集成。
• 滚装/滚卸（RORO）站：简化卡车装卸的自动化系统。
• 出站暂存通道：多级倾斜式流动货架，按目的地分类整理托盘，为高效发货做好准备。

影响

大福自动化解决方案的实施使各项运营指标取得了显著的改善：

• 存储效率：30 米高的托盘式自动仓库针对托盘货物进行了优化，通过实现高密度存储和高效检索，显著提高了库存容量。
• 提高效率：STV 和 RORO 站进一步减少了人工操作，将卡车周转时间从 60 分钟缩短至 20 分钟。
• 提高库存准确性：实时跟踪最大限度地减少库存差异并提高订单可靠性。
• 简化的运输操作：出站集货通道按目的地分类托盘，以便更快、更准确地完成订单。

总结

通过与大福合作，Snackbrands 成功转型其分销业务，实现了更高的效率、准确性和可扩展性。先进的自动化技术集成使该公司能够满足不断增长的需求，降低运营成本，并保持按时交付优质产品的声誉。