Trusco Nakayama
加强 400,000 个 SKU 的即时交付能力
Trusco Nakayama是一家 B2B 批发商,从制造商处购买专业工具并将其分销给机床经销商、在线购物公司和家居中心,为日本各地的制造工厂提供专业工具。Trusco Nakayama的库存数量是业内最多的,并且公司保持着高水平的即时交货系统。
2020年,公司推出Planet South Kanto,重点关注三个关键目标:加强即时交付能力、解决业务流程问题和改善工作环境。
解决方案
对来自工具制造商的货物进行检查,并使用按灯数字化分拣系统(Digital Assort System)对小件物品进行分类,然后将其存储在箱盒式自动仓库或传统货架中。无论物流渠道如何,小件物品都会进行批量拣选。然后,拣选的产品 按订单行进行分类,并存储在多穿梭系统穿梭式货架M(Shuttle Rack M)中。然后在订单整合站按订单合并,暂时存放回穿梭式货架M(Shuttle Rack M)中,然后通过物流通道检索。然后包装由快递公司交付的产品,而其余订单则与较大的物品一起装在可折叠集装箱中运输。
一项特别重要的创新是拣选操作。Trusco Nakayama拥有10种不同的物流渠道,包括自有送货服务、第三方运输服务、制造商用户直接送货、站点间运输和退货。
过去,当同一产品在不同的物流渠道下订单时,拣货员必须按各个渠道拣货。因此,他们不得不每天多次走同一条路线。
该公司还实现了位置管理的自动化,这在以前是手动完成的。产品的大小、库存数量、发货频率、货架空间和桶容量都预先登记到数据库中。当货物到达时,数据被交叉核对,系统自动指示最合适的存储位置。这允许高密度存储以及基于发货频率的库存管理,这有助于提高可操作性。
成果
一个主要挑战是如何管理这个大型设施中的产品和工人,以及如何提高运营效率。物料搬运系统的使用和操作流程的改进导致了许多问题的解决。
我们的初步估计是生产力提高了 16%。自从我们开始运行该系统以来,我们看到了比实际操作更大的好处——它非常适合我们的业务。这个批量拣货系统现在正在全国范围内推广到我们的配送中心。
直吉英树
物流事业部董事兼总经理
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