Liệu đã đến thời điểm thích hợp để cải tạo Hệ thống kho hiện tại?

Thời gian là tất cả

Không bao giờ là quá sớm để nghĩ về sức khỏe lâu dài và việc bảo trì một hệ thống tự động hóa. Mặc dù tất cả chúng ta đều biết rằng hiệu suất tổng thể của một hệ thống nhà kho mới sẽ được cải thiện khi công nghệ đã thực sự đi xuống (cái gọi là 'hiện tượng đường cong bồn tắm'), ngay cả hệ thống hiện đại nhất cũng sẽ gặp phải tình trạng hỗn loạn - sự xói mòn trong hiệu suất và độ tin cậy của hệ thống là không thể tránh khỏi

Các công nghệ, thiết bị điện tử, hệ thống giám sát và phần bổ trợ mới đang được phát triển hàng tuần. Do đó, điều quan trọng là phải liên tục theo dõi tiến bộ công nghệ và nhu cầu thương mại của doanh nghiệp ngay từ đầu, để điều chỉnh hiệu suất của các thành phần và điều khiển. Tiềm năng tối ưu hóa hệ thống tự động hóa hiện có là rất lớn, đặc biệt là với thách thức về tìm nguồn cung ứng các bộ phận đã ngừng sản xuất, chi phí năng lượng tăng hoặc nguồn cung cấp phụ tùng thay thế khó khăn. Do đó, cần tiến hành phân tích chính xác nhu cầu thực tế ngay từ đầu để xây dựng một “lộ trình hiện đại hóa” phù hợp.

Trên thực tế, phần cứng máy tính công nghiệp được sử dụng cho các hệ thống WCS/WMS thường được đổi mới trước, khoảng bảy năm sau khi tích hợp hệ thống ban đầu. Sau 10 đến 15 năm, khi chúng ta không còn khả năng cung cấp các linh kiện điện tử dự phòng để thay thế, đó là thời điểm để cải tiến. Trong quá trình này, các hệ thống điện chính và các thành phần ngoại vi của chúng được thay thế bằng các mẫu mới nhất.

Vui lòng phóng to màn hình để xem

Nói chung, chúng tôi phân loại phần bảo trì hệ thống này thành hai giai đoạn riêng biệt; 1. Bảo trì liên tục & thay đổi bộ phận và 2. Cải tạo các hạn mục bộ điều khiển.

Một chương trình nâng cấp dài hạn hợp lý sẽ tính đến các chu kỳ khác nhau này. Do đó, lập kế hoạch cẩn thận là một tiêu chí thiết yếu để hiện đại hóa nhằm giảm thiểu sự gián đoạn đối với các hoạt động đang diễn ra.

Trang bị thêm thường được thực hiện theo quy trình từng bước. Thông thường, khách hàng không thể dừng toàn bộ hoạt động của kho bãi hoặc trung tâm phân phối của họ trong khi tiến hành nâng cấp, vì vậy chúng tôi lập kế hoạch tỉ mỉ xung quanh cơ sở, lên lịch trình nâng cấp cụ thể để giảm thiểu sự gián đoạn. Cách tiếp cận này hoạt động tốt cho khách hàng, vì họ có thể lập kế hoạch ngân sách để đáp ứng mọi công việc bảo trì hoặc nâng cấp theo lịch trình.

Nâng cấp cần sự phối hợp

Nâng cấp bất kỳ hệ thống tự động hóa nào không bao giờ được thực hiện riêng lẻ vì việc thay đổi một yếu tố có thể ảnh hưởng đến toàn bộ chức năng hậu cần. Giá năng lượng tăng cao và các linh kiện lỗi thời làm tăng chi phí nhà kho, vì vậy việc hiện đại hóa là điều dễ hiểu đối với nhiều nhà quản lý hậu cần. Các thành phần và điều khiển hiện đại mang lại hiệu quả cao hơn. Ví dụ, bộ điều khiển thông minh mới nhất của Daifuku tối ưu hóa chuyển động của Cần trục nâng hạ (SRM) để đạt được chuyển động trơn tru và tối ưu, giúp kéo dài tuổi thọ của máy.

Bức tranh lớn hơn – Tối ưu hóa quy trình

Chúng tôi hiểu rằng để khai thác triệt để tiềm năng của bất kỳ hệ thống tự động hóa kế thừa nào, công nghệ, quy trình và luồng công việc phải được xem xét nghiêm túc như một phần của bức tranh hoàn chỉnh. Các phương pháp tốt nhất để tối ưu hóa phát sinh từ sự hợp tác chặt chẽ với khách hàng trong việc phát triển việc bảo trì và hiện đại hóa riêng lẻ. Sự hợp tác này thường có thể dẫn đến các nhiệm vụ tiếp theo vượt xa các vấn đề kỹ thuật thuần túy – đôi khi chuyển đổi hiệu suất của một nhà kho hoặc nhà máy từ 'trung bình' sang 'đẳng cấp thế giới'.

Truy cập trang Cải tạo Hệ thống của Daifuku để tìm hiểu thêm về phương pháp hiện đại hóa hệ thống, lời khuyên và dịch vụ liên quan của chúng tôi.