Snackbrands

Thử thách

Snackbrands đang đối mặt với thách thức hợp nhất hai kho hàng thành một cơ sở duy nhất, hiệu quả hơn. Nhu cầu đồ ăn nhẹ của người tiêu dùng ngày càng tăng, kéo theo sự phức tạp trong việc quản lý sản xuất và phân phối. Công ty cần một giải pháp tối ưu hóa năng lực lưu trữ, giảm thiểu quy trình thủ công và cải thiện độ chính xác của hàng tồn kho, đồng thời đảm bảo khả năng đáp ứng nhu cầu cao điểm trong mùa cao điểm.

Với việc hợp nhất hai nhà kho thành một cơ sở rộng 30.255 mét vuông tại Sydney, Snackbrands muốn nâng cao năng lực phân phối của mình.

Những thách thức chính bao gồm:

• Dung lượng lưu trữ hạn chế: Tối đa hóa không gian có sẵn để chứa lượng hàng tồn kho ngày càng tăng.
• Quy trình thủ công không hiệu quả: Giảm sự phụ thuộc vào lao động thủ công để cải thiện hiệu quả và độ chính xác.
• Xử lý nhu cầu cao điểm: Đảm bảo khả năng đáp ứng nhu cầu tăng cao trong thời gian cao điểm mà không ảnh hưởng đến thời gian giao hàng.

Giải pháp

Các thành phần chính của giải pháp bao gồm:

• Kho lưu trữ tự động cao:​ ​Unit Load AS/RS cao 30 mét dành cho pallet giúp tối đa hóa việc sử dụng không gian theo chiều dọc và hỗ trợ lưu trữ mật độ cao để chứa được lượng hàng tồn kho lớn hơn.
• Phân loại và vận chuyển pallet tự động:​ ​Xe vận chuyển phân loại dẫn đường bằng đường ray (STV) được thiết kế để vận chuyển pallet nhanh chóng và chính xác trong toàn bộ cơ sở, tích hợp liền mạch với AS/RS.
• Trạm Roll-On/Roll-Off (RORO): Hệ thống tự động giúp đơn giản hóa việc xếp dỡ hàng hóa trên xe tải.
• Đường tập kết hàng ra: Kệ nghiêng nhiều tầng giúp sắp xếp pallet theo điểm đến, chuẩn bị lô hàng để phân phối hiệu quả.

Tác động

Việc triển khai các giải pháp tự động hóa của Daifuku đã mang lại những cải tiến đáng kể trên nhiều chỉ số hoạt động khác nhau:

• Hiệu quả lưu trữ: Hệ thống Unit Load AS/RS cao 30 mét, được tối ưu hóa cho hàng hóa xếp trên pallet, giúp tăng đáng kể công suất tồn kho bằng cách cho phép lưu trữ mật độ cao và truy xuất hiệu quả.
• Nâng cao hiệu quả: Các trạm STV và RORO tiếp tục giảm thiểu việc xử lý thủ công, rút ngắn thời gian quay vòng xe tải từ 60 phút xuống còn 20 phút.
• Cải thiện độ chính xác của hàng tồn kho: Theo dõi thời gian thực giúp giảm thiểu sự khác biệt về hàng tồn kho và cải thiện độ tin cậy của đơn hàng.
• Hoạt động vận chuyển hợp lý: Các làn trung chuyển hàng đi được sắp xếp theo điểm đến, giúp hoàn thành đơn hàng nhanh hơn và chính xác hơn.

Tóm lại

Bằng cách hợp tác với Daifuku, Snackbrands đã chuyển đổi thành công hoạt động phân phối, đạt được hiệu quả, độ chính xác và khả năng mở rộng cao hơn. Việc tích hợp các công nghệ tự động hóa tiên tiến cho phép công ty đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng, giảm chi phí vận hành và duy trì danh tiếng về việc cung cấp sản phẩm chất lượng đúng hạn.