Tổng công ty SUS

SUS đạt được năng suất cao hơn với AS/RS, Giá đỡ di động và AGV.

Công ty Cổ phần SUS sản xuất và bán các sản phẩm nhôm gia công cho nhà ở, công trình và đồ nội thất. Khung nhôm của công ty được sản xuất hoàn toàn trong nhà, từ khâu thu mua và ép đùn nguyên liệu đến quá trình xử lý phôi nhôm thô.

Vào tháng 3 năm 2008, SUS đã khai trương Nhà máy Shiga, địa điểm sản xuất thứ tư tại Nhật Bản. Cơ sở đã củng cố năng lực sản xuất của công ty và tăng cường cung cấp sản phẩm cho các khách hàng lớn gần cơ sở thông qua việc giảm thời gian giao hàng và chi phí phân phối.

Nhà máy Shiga mới có hệ thống xử lý vật liệu bao gồm Automated Storage & Retrieval System (AS/RS), giá đỡ di động, hệ thống bốc xếp kỹ thuật số và Xe dẫn hướng tự động (AGV). Bằng cách hợp lý hóa hoạt động phân phối của nhà máy và tạo ra hệ thống sản xuất hiệu quả, sản lượng khung nhôm đã tăng 30%, đạt 130 tấn mỗi tháng.

Những thách thức

Tổ chức lại hệ thống intralogistics phức tạp
Thực hiện thông qua kiểm soát FIFO

Kết quả

Cải thiện năng suất dẫn đến thời gian thực hiện ngắn hơn
Kiểm soát FIFO nghiêm ngặt được thiết lập
Dung lượng lưu trữ tăng 30%

AS/RS có một máy truy xuất kho lưu trữ và 123 vị trí pallet dành cho tấm nhôm và nhựa. Các tấm được chọn từ hai trạm thu hồi được cung cấp ở phía giá đỡ và chuyển sang máy cắt. Theo tiến độ sản xuất, khung nhôm được lấy ra từ giá di động và đưa vào kho tạm trước khi cắt theo đơn đặt hàng.

Giá đỡ di động thanh nhôm dài 4m.
Nhà máy mới bao gồm 230 SKU khung nhôm, 150 SKU tấm và 2000 SKU các thành phần khác.

Tiếng nói của khách hàng

Hiroshi Iwase
Quản lý nhà máy

AS/RS đầu tiên của chúng tôi đã sắp xếp hợp lý không chỉ từng quy trình mà còn cả toàn bộ nhà máy. Hệ thống tự động cho phép chúng tôi tiết kiệm nhân công và không gian trong một môi trường làm việc an toàn. Chúng tôi sẽ cố gắng đạt được chất lượng sản xuất cao hơn và sự hài lòng của khách hàng trong toàn công ty dựa trên dự án mẫu này.

Xem danh sách nghiên cứu điển hình