Sinteplast

Công ty Sinteplast của Argentina tăng gấp đôi công suất lấy hàng nhờ tự động hóa nội bộ kho vận

Với khẩu hiệu: “Biến ước mơ của bạn thành hiện thực” Sinteplast, một nhà sản xuất sơn, đã triển khai giải pháp nội bộ hoàn toàn tự động cùng với đối tác ULMA Handling Systems.

Thách thức

Năm 1958, công ty Sinteplast của Argentina được thành lập và ngày nay công ty này là công ty dẫn đầu thị trường sơn.

Những vấn đề mà Sinteplast gặp phải đã dẫn đến việc tự động hóa trung tâm phân phối của mình: độ bão hòa cao trong các kho hàng với tỷ lệ chiếm dụng là 95%, dẫn đến những hạn chế về cả khả năng lưu trữ và lấy hàng.

“Chúng tôi có diện tích mặt bằng trống là 3.000m ² để mở rộng kho hàng, nhưng nếu xây dựng theo cách thông thường, chúng tôi chỉ có thể đạt được thêm 4.000 địa điểm. Tuy nhiên, nếu chúng tôi chọn giải pháp lưu trữ tự động, chúng tôi sẽ có không gian để lưu trữ 18.000 pallet trong một nhà kho cao 40 mét”, Martin Müller, Giám đốc Kế hoạch và Hậu cần tại Sinteplast cho biết.

Giải pháp

Vì vậy, Sintelast, cùng với đối tác ULMA Handling Systems, đã bắt đầu triển khai giải pháp nội bộ hoàn toàn tự động.

Thành phẩm đầu vào vào kho thông minh Sinteplast được quản lý bởi hệ thống STV (Sorting Transfer Vehicle). Kho tự động gồm 10 lối đi, trong đó có 5 cần cẩu xếp pallet hoạt động. Cần cẩu xếp chồng có thể được trao đổi giữa các lối đi khác nhau nhờ lắp đặt traverser.

Sinteplast có 5 trạm lấy hàng theo khái niệm Sản phẩm tới Con người và có thể nhận tối đa 25 đơn hàng cùng lúc.

Martin Müller tiếp tục: “Hệ thống này có tính linh hoạt cao bởi vì nó hoạt động trong hai hệ thống phụ: hệ thống phụ pallet và hệ thống phụ giỏ nhựa, cho phép tham gia các đơn đặt hàng lớn và nhỏ”. Sau khi hoàn thành việc lấy hàng trong khu vực pallet, các đơn đặt hàng sau đó sẽ được tổng hợp lại trong khu vực giỏ nhựa, được quản lý bởi một nhà kho tự động tải nhỏ.

Trong hệ thống con này, pallet được hoàn thành với các mặt hàng nhỏ cuối cùng sẽ được vận chuyển đến khu vực điều phối.

Kết quả

Ngày nay, với việc tự động hóa nội bộ, Sinteplast có thể tự động hóa toàn bộ quy trình nhận và vận chuyển hàng hóa cho tất cả các đơn đặt hàng.

Nhờ tự động hóa nội bộ của các cơ sở Sinteplast, nhà sản xuất sơn đã tăng gấp đôi công suất lấy hàng, tăng công suất phân phối từ 250.000 lít lên 500.000 lít mỗi ngày.

Giải pháp kho bãi và bốc xếp tự động đã cho phép tối ưu hóa tối đa không gian lưu trữ cũng như tăng năng suất và hiệu quả trong quy trình nội bộ của Sinteplast. Ngoài ra, nhờ khả năng mở rộng và thiết kế linh hoạt, việc cài đặt cho phép các tiện ích mở rộng trong tương lai đáp ứng sự phát triển kinh doanh của Sinteplast.

Tiếng nói của khách hàng

Martin Müller
Giám đốc kế hoạch và hậu cần

Nhờ tự động hóa, chúng tôi đã nâng công suất giao hàng từ 250.000 lít mỗi ngày lên 500.000 lít. Hơn nữa, chúng tôi đã xác định được sự sụt giảm đáng kể trong việc điều chỉnh khoảng không quảng cáo và lỗi chọn. Trong các cơ sở của chúng tôi, chúng tôi đã từng tuân theo khái niệm sản phẩm từ con người đến sản phẩm, nhưng ngày nay, sản phẩm đến tay con người.

* Hệ thống này được thiết kế và phân phối bởi ULMA Handling Systems, nhà phân phối chính thức của Daifuku, sử dụng cần cẩu xếp chồng Daifuku và STV làm cốt lõi. Xin lưu ý rằng các thiết bị không phải sản phẩm của Daifuku có thể xuất hiện trong văn bản và video.

Xem danh sách nghiên cứu điển hình