냉장 보관 - 자동화를 고려해야 하는 이유
저는 자동화 자재 취급 시스템 업계에서 경력을 쌓았습니다. 나는 매우 자동화된 시스템에 비해 매우 수동적인 자재 취급 시스템을 설계했습니다. 그러나 내 경력에서 유통 센터 건물의 경제성 측면에서 냉동고 건물을 자동화하는 이유보다 나를 더 놀라게 한 것은 없었습니다. AS/RS 냉동고가 기존 건물보다 훨씬 더 경제적인 이유에 대해 몇 가지 생각을 공유하고 싶습니다.
구축 비용 효율적
저는 미국 북서부에 새로운 기존 500,000평방피트(46,451m2) 냉동고를 건설하려는 회사와 협력하고 있었습니다. 나는 설계 팀의 일원으로서 자동화된 AS/RS 랙 지지 건물을 고려해볼 것을 제안했습니다. CFO는 "그렇지 않습니다"라고 말했습니다. "모든 자동화에는 비용이 너무 많이 듭니다. 우리는 이에 대한 비용을 결코 정당화할 수 없을 것입니다.” 나는 두 건물의 건설 비용을 비교하는 작업에 착수했습니다. 두 건물 모두 동일한 수의 팔레트 위치를 보유하고 있습니다. 먼저 기존 건물의 랙 배치를 계획하여 사용 가능한 입방 공간을 극대화하고 드라이브 인 랙을 구현하여 밀도를 높였습니다. 기존 건물을 짓는 데 필요한 파라메트릭 비용을 사용하여 냉동고 건물의 예산 비용을 산출할 수 있었습니다. 비용에는 바닥 슬래브, 벽, 지붕, 글리콜 가열 바닥, 전기 및 랙 비용이 포함되었습니다. 기본적으로 랙이 있는 비어 있고 조명이 켜진 건물의 비용입니다.
그런 다음 이중 깊이 보관 및 AS/RS 크레인을 사용하여 냉동 고천장 창고에서 동일한 수의 팔레트 위치에 대해 동일한 작업을 수행했습니다. 시스템의 프런트 엔드에는 팔레트 셔틀 루프, 팔레트 유도를 위한 모든 기술(프로파일 검사, 스케일, 팔레트 보드 스태커/언스태커 및 필요한 "팔레트 병원" 전환 장치)이 포함되었습니다. 건물에는 글리콜 가열 장치가 있는 슬래브, 랙, 벽 도리 및 패널, 지붕 장선 및 지붕, 배송 및 수령 구역을 위한 30피트(9.14m) 투명 지붕이 있는 전면 건물, 결국 자동화를 포함한 건물의 비용은 기존 건물보다 1200만 달러 저렴했습니다. . 나는 회사의 CFO와 함께 앉아서 그녀와 함께 가정과 숫자를 분석했고 그녀는 깜짝 놀랐습니다. 어떻게 이것이 사실일 수 있습니까? 사람들은 표준 건물에도 많은 비용이 든다는 사실을 잊고 있기 때문에 사실입니다. 수십만 달러 평방 피트/미터의 콘크리트, 벽, 지붕 및 조명에는 많은 비용이 듭니다.
최근에 저는 여러 AS/RS 구축 옵션에 대한 또 다른 분석에 참여했습니다. 우리는 높이가 88피트(26.82m)인 AS/RS 건물(저렴한 크레인)과 높이가 130피트(39.62m)인 건물을 짓는 데 드는 비용을 비교하고 있었습니다. 모든 조건이 동일하게 유지되는 130피트(39.62m) 건물은 더 높은 크레인 기술을 사용했음에도 불구하고 건축 비용만 1,270만 달러 더 저렴했습니다.
이야기의 교훈은 다음과 같습니다. 많은 사람들은 자동화 비용이 건물 운영에 고려하기에는 너무 많은 비용이 든다고 생각합니다. 하지만 건물을 짓는 데에도 돈이 든다는 사실을 잊지 마세요! 벽과 지붕을 지지하는 기술을 사용하면 상당한 건물 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다.
열 효율이 더 높음
요즘 많은 바에서는 고전적인 "온더락" 스타일의 얼음 대신에 이러한 시원한(말장난 의도의) 구형 얼음으로 음료를 제공하고 있습니다. 그러나 구체는 지구상의 3차원 물체 중 부피당 표면적이 가장 낮습니다. 시원해 보이지만 구체는 음료를 시원하게 유지하기 위해 음료에 최소한의 얼음 표면적을 제공합니다. 돌을 내놔! 구체를 유지하세요!
그러나 물건을 냉동 및 보관하고 최대 열 효율을 추구하려면 구형이 필요합니다. 열적으로 구체는 표면적을 최소화하기 때문에 매우 효율적입니다. 따라서 건물의 모양을 구형에 가까울수록 건물의 열 효율이 높아집니다. 아직 구형 냉동 창고를 본 적이 없는 것은 사실이지만, 입방체 모양은 500,000평방피트(46,451m2)의 평평한 30피트(9.14m)의 투명 건물보다 구형에 더 가깝습니다.
그리고 지붕 위의 햇빛 부하도 잊지 말자. 너무 기술적이지 않게 생각해보세요. 햇빛 아래에 앉아 있으면 5mm 두께의 펼쳐진 얼음 조각, 아니면 같은 부피의 얼음 조각 중 어느 것이 더 오래 지속될까요? 분명히, 얼음 덩어리입니다. 건물에도 마찬가지이다. 지붕 크기를 최소화하여 건물에 가해지는 일사량을 줄이는 것은 엄청난 이점을 제공합니다.
여기서 이야기의 교훈은 냉동 보관과 관련하여 건물이 열 효율을 유지하기 위해 가능한 한 구 모양에 가까워지길 원한다는 것입니다. 이런 식으로 건물을 디자인하면 계속해서 선물을 받을 수 있습니다. 건물을 운영하는 동안 에너지 비용이 절감됩니다.
노동계는 추운 곳에서 일하기를 원하지 않는다
마지막으로, 매일 출근하여 섭씨 0도(32도) 이하의 조건에서 일하고 싶은 사람이 있을까요? 포스트 코로나 노동시장에서는 주변 물류센터 운영을 위한 인력을 구하기가 어려울 만큼 어렵다. 노동시장의 얼어붙는 기온에 더해 가용 노동력 풀은 상당히 위축됩니다. 자동화된 보관 건물로 이전하는 이점 중 하나는 동결 조건에 필요한 노동력이 명백히 줄어든다는 것입니다. 이 글의 처음 몇 단락의 분석에서 언급된 수치는 건축 비용만을 언급한 것입니다. 보너스로 제공되는 수반되는 노동력 감소가 아닙니다. 자동화는 지게차를 탄 사람이 아닌 저장고 안팎으로의 이동을 수행합니다. 필요한 유일한 인력은 일반적으로 화씨 41도(섭씨 5도) 이상으로 유지될 수 있는 건물의 배송, 유지 관리 및 수령 부서에 있습니다. 이 이야기의 교훈은 높은 천정의 자동 보관 건물이 인원수 감소와 더 나은 노동 조건 제공이라는 측면에서 부수적인 노동 이점을 제공한다는 것입니다.
AS/RS 냉동고는 기존 건물보다 훨씬 경제적입니다. 열 효율로 인해 구축 비용이 적게 들고, 운영 비용도 적게 들고, 노동력도 덜 필요하고 노동 조건도 더 좋습니다. 새로운 냉동고 건물을 구입하려는 경우, 고려조차 하기에는 비용이 너무 많이 들 것이라고 가정하지 마십시오. 당신은 당신이 보게 될 것에 놀랄 수도 있습니다.
코리 플레밍스
Daifuku Intralogistics America Corporation 영업 및 마케팅 담당 수석 부사장
Cory Flemings는 웨스트포인트의 미 육군사관학교를 졸업하고 응용수학과 수학적 모델링 학위를 받았습니다. Cory는 권위 있는 Olmsted 장학금을 받았으며 스위스 Hochschule St. Gallen에서 국제 관계 및 경제학 객원 대학원생으로 2년을 마쳤습니다. Cory는 2001년에 오스트리아 회사인 Knapp Logistics & Automation에서 영업 및 마케팅 부사장직을 맡았으며, 2004년에는 독일 회사인 Schaefer Systems International의 영업 총괄 관리자로 자리를 옮겼습니다. 그는 2011년에 ABCO Automation, 2012년에 멕시코의 ABCO Automation, 2013년에 사우디아라비아의 ABCO Automation을 공동 창립했습니다. 지난 20년 동안 Mr. Flemings는 ASRS, 미니로드, 회전목마, 피킹 시스템, AGV 컨베이어 및 분류 시스템을 통해 7,500만 달러 상당의 판매 노력이 이루어졌습니다. 그는 JBT Corporation의 Automated Guided Vehicle 부문에서 글로벌 영업 이사를 역임했으며 현재는 Daifuku Intralogistics America 수석 영업 및 마케팅 부사장입니다.
Daifuku Intralogistics America 소개
Daifuku North America가 전체 지분을 소유한 자회사인 Daifuku Intralogistics America Corporation 지능형 물류 처리 시스템의 선도적인 공급업체입니다. 200명 이상의 사내 엔지니어를 보유하고 있는 당사는 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 Daifuku 브랜드 장비와 타사 장비를 모두 제공하는 전체 범위의 내부 물류 솔루션을 설계, 제조, 통합 및 설치합니다. 여기에는 중요한 24시간 서비스와 지원이 뒷받침되는 최첨단 컨베이어 및 분류 시스템, 음성 및 조명 지시 주문 이행 장비, PLC 제어 및 로봇 공학, 메자닌 및 구조물이 포함됩니다.