Palet Kasus Campuran: Pemenuhan B2B yang Lebih Cerdas
Ritel berkembang pesat, dan pemenuhan kebutuhan harus bergerak lebih cepat lagi. Baik itu FMCG, makanan, atau lainnya, pengisian rak yang cepat dan akurat sangat penting bagi peritel untuk tetap kompetitif.
Meskipun beberapa sektor mengurangi jumlah SKU untuk berfokus pada produk-produk unggulan (*1), kenyataannya sebagian besar peritel masih mengelola inventaris yang sangat besar dan beragam. Rata-rata supermarket di AS menyediakan hampir 32.000 SKU (*2), dan toko swalayan di Inggris rata-rata memiliki 4.600 SKU (*3), mulai dari makanan dan minuman, produk kesehatan dan kecantikan, perlengkapan rumah tangga, dan banyak lagi.
Kompleksitas ini menantang pusat pemenuhan pesanan untuk menangani ribuan barang dalam berbagai bentuk dan ukuran—dan mengirimkan campuran yang tepat, pada waktu yang tepat. Berbeda dengan palet SKU tunggal untuk manufaktur, ritel menuntut muatan campuran yang disesuaikan dengan kebutuhan toko.
Mengapa Palet Kotak Campuran Itu Penting
Paletisasi kotak campuran melibatkan penumpukan produk dengan berbagai bentuk, ukuran, dan berat ke dalam satu palet—mencerminkan realitas ritel modern dan pemenuhan B2B, di mana pesanan jarang seragam. Seiring pusat distribusi menghadapi tekanan yang semakin besar untuk memberikan kecepatan, akurasi, dan fleksibilitas, otomatisasi proses ini menjadi penting. Otomatisasi memungkinkan terciptanya palet yang stabil dan siap simpan yang dapat mengakomodasi berbagai macam barang.
Bila diterapkan secara efektif, solusi paletisasi kotak campuran otomatis menawarkan beberapa manfaat utama:
- Perputaran pesanan lebih cepat: Barang-barang dengan cepat dipaletkan dengan mempertimbangkan profil beban untuk memastikan kualitas dan stabilitas produk.
- Peningkatan stabilitas beban: Algoritma penumpukan pintar mengurangi risiko kerusakan produk dan mencegah keruntuhan palet selama pengangkutan.
- Mengurangi beban kerja dan tantangan perekrutan: Otomatisasi menangani kompleksitas, memungkinkan pekerja untuk fokus pada tugas-tugas yang lebih bernilai. Bahkan dalam operasi manual, urutan yang tepat dan instruksi yang jelas membantu tim garda depan menyusun palet dengan benar. Dengan semakin seringnya kekurangan tenaga kerja dan mahalnya biaya (*４), otomatisasi semakin penting untuk menjaga kecepatan operasional.
- Pemanfaatan truk yang lebih baik: Palet campuran memanfaatkan ruang yang tersedia dengan lebih baik, menurunkan biaya pengiriman dan mengurangi dampak lingkungan.
- Lebih sedikit kesalahan pemenuhan: Otomatisasi proses paletisasi meminimalkan kesalahan, memastikan toko menerima produk yang tepat. Hal ini menghasilkan ketersediaan rak yang lebih baik, pelanggan yang lebih puas, dan pengalaman pengambilan di toko yang lebih lancar.
Melampaui Palet: Pentingnya Pengurutan
Keberhasilan dalam paletisasi kotak campuran dimulai jauh sebelum palet dirakit. Untuk memastikan stabilitas dan pengiriman yang ramah toko, barang-barang harus diurutkan dengan benar—baik palet dibuat oleh robot maupun secara manual oleh anggota tim. Pengurutan ini membutuhkan sistem hulu cerdas yang dapat menyimpan, mengambil, dan mengatur barang secara dinamis berdasarkan kebutuhan pesanan.
Peran AS/RS dalam Keberhasilan Paletisasi Kasus Campuran
Sistem Penyimpanan dan Pengambilan Otomatis (AS/RS), khususnya sistem Mini Load, memainkan peran penting dalam memungkinkan operasi kasus campuran berkinerja tinggi. Sistem ini dirancang untuk menangani beban kecil—seperti tas jinjing, casing, dan baki—dan tersedia dalam dua jenis utama: AS/RS berbasis derek dan AS/RS berbasis pesawat ulang-alik/kendaraan.
Sistem Beban Mini Berbasis Derek vs. Berbasis Shuttle
- Beban Mini Berbasis Derek
- Ideal untuk penyimpanan vertikal, biasanya hingga 20 meter. Sistem Mini Load ini menggunakan derek jangkauan tinggi untuk menawarkan penyimpanan berdensitas tinggi dan throughput tingkat menengah yang dikombinasikan dengan pengurutan.
- Mini Load berbasis shuttle/kendaraan
- Dirancang untuk throughput tinggi, sistem seperti Daifuku Shuttle Rack M menggunakan beberapa shuttle atau kendaraan yang beroperasi secara bersamaan di berbagai bagian atau tingkat sistem penyimpanan. Setiap shuttle mengambil barang dari area yang ditentukan, memungkinkan pengurutan yang cepat dan efisien untuk paletisasi kotak campuran.
-
Beban Mini Berbasis Derek
-
Beban Mini Berbasis Shuttle—Shuttle Rack M
Palet Kotak Campuran — Menggabungkan Semuanya
Di akhir proses, perakitan palet campuran mulai dilakukan, baik secara otomatis dengan robot atau secara manual oleh seseorang.
- Manual: Dengan pengurutan terpandu dan desain ergonomis, stasiun paletisasi manual tetap efektif. Muatan dikirim dari AS/RS melalui konveyor, dan operator mengikuti instruksi di layar untuk menumpuk dalam urutan dan pola yang tepat.
- Otomatis: Sistem robotik—seperti lengan artikulasi dan sistem gantry—menawarkan kecepatan dan presisi dalam paletisasi kotak campuran. Sistem ini dapat beroperasi 24/7 dan menyederhanakan proses paletisasi dan pengiriman.
-
Palet campuran manual
-
Lengan robot artikulasi (F-Line)
-
Sistem gantry (milik ULMA Handling)
Solusi paletisasi kotak campuran otomatis, seperti IK PAL—yang dikembangkan oleh mitra kami yang berbasis di Spanyol, ULMA Handling—dirancang untuk menangani berbagai jenis palet dan kotak dengan presisi dan cepat. Robot-robot ini menggunakan sistem penglihatan canggih, teknologi penggenggam, dan algoritma penumpukan untuk membangun palet yang stabil dan efisien yang disesuaikan dengan setiap pesanan.
Jalan Lebih Cerdas ke Depan
Paletisasi kotak campuran memberikan keunggulan yang dibutuhkan peritel dan penyedia pemenuhan untuk memenuhi jumlah SKU yang besar, kekurangan tenaga kerja, dan ekspektasi pelanggan. Dengan menggabungkan pengurutan cerdas, teknologi AS/RS, dan paletisasi fleksibel—manual, robotik, atau hibrida—bisnis dapat meningkatkan kecepatan, mengurangi kesalahan, dan mengirimkan palet siap pakai dengan presisi. Baik Anda menjalankan pusat distribusi grosir maupun pusat ritel, berinvestasi dalam paletisasi kotak campuran berarti berinvestasi dalam kelincahan, efisiensi, dan kepuasan pelanggan.
Selidiki studi kasus F-Line kami untuk mempelajari bagaimana penerapan Mini Load AS/RS dan robot paletisasi kotak campuran otomatis membantu mengefisienkan operasi.
Penanganan Ujung ke Ujung
Otomatisasi bukan hanya untuk paletisasi. Solusi Daifuku mengoptimalkan setiap langkah—mulai dari penyimpanan dan penyortiran hingga pengambilan dan pengangkutan. Jelajahi Solusi Ritel kami untuk melihat bagaimana kami memungkinkan kelancaran alur dari penerimaan hingga pengiriman.
Referensi:
- *1Penurunan Rantai Pasokan: Dollar General melihat 'kemenangan besar' dari pengurangan SKU
- *2Asosiasi Industri Makanan: Fakta Industri Makanan
- *3Asosiasi Toko Serba Ada: Laporan Toko Lokal 2024 (PDF)
- *4Mainichi: Rekor 163 perusahaan bangkrut di Jepang pada bulan April-September karena kekurangan staf
Ted Tanaka
Divisi Intralogistics, Daifuku
Lahir dan besar di Jepang, Ted menghabiskan dua tahun di Rusia dan lima tahun di Amerika Serikat sebelum bergabung dengan Daifuku pada tahun 2011. Ia memulai kariernya dengan mengembangkan bisnis Daifuku yang lebih luas di luar negeri, kemudian beralih menjadi konsultan penjualan untuk anak perusahaan Intralogistics di kawasan ASEAN, termasuk Singapura, Malaysia, dan Indonesia, serta melakukan riset dan pengembangan pasar di Vietnam. Kini, ia mendukung aktivitas penjualan untuk anak perusahaan Daifuku di Singapura dan Eropa.