Una historia fotográfica del desarrollo del primer almacén automatizado de Daifuku Japón

En 1966, Daifuku desarrolló y entregó Rackbuil y Rack Master System, el primer almacén automatizado de varios niveles de Japón. Rackbuil integra las estanterías con un edificio fijándolas al techo y las paredes, y Rack Master realiza el almacenamiento y la recuperación de los bienes y materiales en las estanterías. En ese momento, los almacenes solían ser de una sola planta y el trabajo de almacenamiento y recuperación se realizaba manualmente. El almacén automatizado que surgió en estas circunstancias fue una innovación tecnológica pionera que anuló el concepto tradicional de almacenamiento al permitir que las mercancías se almacenaran en un sistema de gran altura.

Hasta principios de la década de 1970, los fabricantes utilizaban principalmente almacenes automáticos para almacenar productos terminados y materias primas. Sin embargo, dado que se requería una gran inversión para construir uno, se entregaron principalmente a grandes empresas. La operación de los almacenes automatizados evolucionó desde el método inicial de un controlador en la cabina de un operador hasta la automatización completa mediante el control de la computadora y la precisión de la gestión de inventario también mejoró al realizar la gestión de ubicación simultáneamente con la recuperación y el almacenamiento. Estas innovaciones dieron lugar a centros de piezas de automóviles que gestionan decenas de miles de artículos y empresas farmacéuticas que requieren alta precisión para comenzar a implementar también almacenes automatizados.

Desde mediados de los años 1970, la demanda de almacenes automáticos siguió creciendo. En respuesta a estas necesidades, desarrollamos e iniciamos la venta de soluciones unit load AS/RS estandarizada y mini load AS/RS.

A partir de entonces, la eficacia de los almacenes automatizados fue reconocida en el mundo industrial japonés y el mercado para ellos se expandió aún más a medida que las empresas más pequeñas comenzaron a adoptarlos en medio del crecimiento de la economía japonesa. Durante este período, desarrollamos almacenes automáticos para entornos especiales, como cámaras frigoríficas donde es necesario mantener ciertas temperaturas y fabricación de semiconductores donde se requieren altos niveles de limpieza. En los últimos años, hemos lanzado una línea de sistemas de almacenamiento de transporte equipados con una mayor capacidad de almacenamiento y recuperación, así como funciones de clasificación y alineación, y los hemos entregado a los centros logísticos de distribución, comercio electrónico y otras industrias. Dado que los almacenes automatizados constituyen el núcleo de las soluciones de manejo de materiales, continuamos desarrollando las capacidades de nuestros sistemas para crear soluciones óptimas para cada uno de nuestros clientes.