混合箱托盘化：更智能的B2B物流配送
为什么混合包装托盘化很重要
混合包装托盘堆垛是指将形状、尺寸和重量各异的产品堆放在同一个托盘上——这反映了现代零售和B2B订单履行中订单很少是单一产品的现实情况。随着配送中心面临越来越大的压力，需要提高配送速度、准确性和灵活性，因此实现这一流程的自动化至关重要。自动化能够创建稳定且可直接入库的托盘，从而容纳各种各样的商品。
如果实施得当，自动化混合包装托盘堆垛解决方案可带来以下几个主要优势：
- 更快的订单周转：根据负载情况快速将货物装入托盘，以确保产品质量和稳定性。
- 提高装载稳定性：智能堆垛算法降低了产品损坏的风险，并防止托盘在运输过程中倒塌。
- 降低劳动力压力和招聘难度：自动化处理了复杂的操作，使工人能够专注于更高价值的任务。即使是人工操作，正确的顺序和清晰的指令也能帮助一线团队正确地堆放托盘。随着劳动力短缺日益普遍且成本高昂（*4），自动化对于维持运营节奏变得越来越重要。
- 提高卡车利用率：混合托盘能更好地利用可用空间，降低运输成本，减少对环境的影响。
- 减少发货错误：托盘堆垛流程自动化可最大限度地减少错误，确保门店收到正确的商品。这有助于提高货架商品供应率，提升顾客满意度，并带来更顺畅的店内提货体验。
超越托盘：排序的重要性
混合箱托盘堆垛的成功始于托盘组装之前。为了确保稳定性并方便门店配送，无论托盘是由机器人组装还是由团队成员手动组装，货物都必须按正确的顺序排列。这种排序需要智能的上游系统，能够根据订单要求动态地存储、检索和组织货物。
自动仓库在混合箱托盘堆垛成功中的作用
自动化存储和检索系统（自动仓库），特别是小型装载系统，在实现高性能混合箱体操作中发挥着至关重要的作用。这些系统旨在处理小型货物，例如周转箱、箱子和托盘，主要分为两大类：基于起重机的AS/RS和基于穿梭车/车辆的AS/RS。
基于起重机的微型装载系统与基于穿梭车的微型装载系统
- 基于起重机的微型负载
- 适用于垂直存储，通常可达 20 米。这些迷你装载系统采用高臂起重机，可提供高密度存储，并兼具中等吞吐量和排序功能。
- 穿梭车/车载式小型装载
- 专为高吞吐量而设计的系统，例如大福穿梭式货架M（Shuttle Rack M）采用多辆穿梭车或车辆同时在存储系统的不同区域或层级间运行。每辆穿梭车从其指定区域取货，从而实现混合箱托盘堆垛的快速高效排序。
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基于起重机的微型负载
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基于穿梭车的迷你装载机穿梭式货架M（Shuttle Rack M）
混合箱托盘堆垛——将所有部件整合在一起
在生产线的末端，需要组装混合包装的托盘，这可以通过机器人自动完成，也可以由人工完成。
- 手动操作：凭借引导式排序和符合人体工程学的设计，手动码垛站仍然可行。货物通过传送带从自动化立体仓库自动仓库送达，操作员按照屏幕上的指示，按正确的顺序和模式进行堆垛。
- 自动化：机器人系统（例如机械臂和龙门架系统）在混合包装箱的码垛作业中兼具速度和精度。这些系统可以全天候运行，并简化码垛和运输流程。
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人工混装托盘堆垛
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关节型机器人手臂（F系列）
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龙门架系统（图片由 ULMA Handling 提供）
自动化混合箱码垛解决方案，例如由我们位于西班牙的合作伙伴ULMA Handling开发的 IK PAL，旨在精准快速地处理各种类型的货物和箱子。这些机器人采用先进的视觉系统、抓取技术和堆垛算法，能够构建稳定高效的托盘，并根据每个订单的需求进行定制。
更明智的前进之路
混合包装托盘堆垛为零售商和物流服务商提供了应对大量 SKU、劳动力短缺和客户期望所需的竞争优势。通过结合智能排序、自动化立体仓库自动仓库技术和灵活的托盘堆垛方式（人工、机器人或混合式），企业可以提高速度、减少错误，并精准地交付可直接上架的托盘。无论您运营的是食品杂货配送中心还是零售枢纽，投资混合包装托盘堆垛都意味着投资于敏捷性、效率和客户满意度。
深入了解我们的F-Line案例研究，了解部署箱盒式自动仓库和自动化混合箱码垛机器人如何帮助简化操作。
端到端处理
自动化不仅仅应用于码垛。大福解决方案优化每一个环节——从存储和分拣到拣选和运输。探索我们的零售解决方案，了解我们如何实现从收货到发货的无缝流程。
来源
田中泰德
大福Intralogistics部
泰德在日本出生长大，在加入大福之前，他曾在俄罗斯生活两年，在美国生活五年。2011年，他加入大福，最初负责拓展公司海外业务，之后转而为东盟地区（包括新加坡、马来西亚和印度尼西亚）的Intralogistics物流子公司提供销售支持，并在越南开展市场调研和开发工作。如今，他负责支持大福在新加坡和欧洲的子公司的销售活动。