Đẩy mạnh số hóa và tự động hóa: Đổi mới sản xuất tại Nhà máy Shiga của Daifuku

Theo đuổi những nguyên tắc cơ bản của sản xuất: Chất lượng, chi phí và giao hàng

Bạn tập trung vào điều gì khi áp dụng công nghệ mới?

Thay vì dựa vào các phương pháp và ý tưởng sản xuất truyền thống, chúng tôi tập trung vào việc thay đổi tư duy theo hướng tiến bộ công nghệ. Là một nhà sản xuất, Daifuku có khả năng thúc đẩy cải cách ngay từ khâu thiết kế. Điều này bao gồm các chiến lược như giảm số lượng linh kiện thông qua thiết kế lại, chuyển đổi các linh kiện hàn thành linh kiện lắp ráp, hoặc đơn giản hóa quy trình bằng cách giảm thiểu sơn.

Một ví dụ nổi bật là việc thiết kế lại trục băng tải, trước đây đòi hỏi phải lắp ráp 40 bộ phận riêng biệt. Thông qua số hóa và tự động hóa, chúng tôi đã thiết kế lại nó thành một bộ phận tích hợp duy nhất được chế tạo trực tiếp từ nguyên liệu thô. Sự chuyển đổi này đã giảm khối lượng công việc mua sắm và quản lý hàng tồn kho, hợp lý hóa quy trình sản xuất và cải thiện năng suất, đồng thời vẫn duy trì các tiêu chuẩn an toàn và chất lượng nghiêm ngặt của chúng tôi.

Chúng tôi tin rằng bất kỳ cải cách nào giúp nâng cao chức năng theo yêu cầu của khách hàng, đồng thời cải thiện chi phí và tốc độ giao hàng đều nên được chủ động tích hợp vào quy trình sản xuất của chúng tôi. Bản chất của cải cách - tạo ra sản phẩm tốt hơn với chi phí thấp hơn và tốc độ nhanh hơn - không khác gì những nguyên tắc cơ bản của sản xuất mà Daifuku đã tuân thủ kể từ khi thành lập.

Mục tiêu giảm 30% chi phí thông qua năng suất cao hơn

Liệu đại dịch COVID-19 có phải là chất xúc tác cho những cải cách này không?

Mặc dù các cải cách đã được cân nhắc trong một thời gian, đại dịch đã trở thành một bước ngoặt lớn. Khi chuỗi cung ứng toàn cầu bị gián đoạn và việc mua sắm linh kiện trở nên khó khăn, rõ ràng là các phương pháp tiếp cận hiện tại của chúng tôi nhằm cải thiện chất lượng và giảm chi phí đã theo đuổi trong năm đến sáu năm trước cần được đánh giá lại. Đối mặt với những yếu tố bất biến nằm ngoài tầm kiểm soát, chúng tôi nhận ra tầm quan trọng của việc xây dựng năng lực nội bộ để tự sản xuất các linh kiện quan trọng. Nhận thức này đã trực tiếp dẫn đến những cải cách mà chúng tôi đang thực hiện.

Nhân viên tuyến đầu phản ứng thế nào với những thay đổi này?

Ban đầu, có một số sự phản đối từ phía nhân viên. Ý tưởng chuyển đổi sản xuất từ giai đoạn thiết kế chưa được hiểu rõ, và tôi nghĩ họ còn ngần ngại trong việc thay thế các máy công cụ đã sử dụng lâu năm. Để giải quyết vấn đề này, chúng tôi đã cùng với đội ngũ nhân viên tuyến đầu đến thăm các cơ sở triển lãm trưng bày những công nghệ mới nhất. Khi hiểu biết của họ sâu sắc hơn, họ bắt đầu thấy rõ hơn những lợi ích và bắt đầu đưa ra những phản hồi mang tính xây dựng.

Khi các hệ thống mới được giới thiệu, sự thay đổi trong tư duy thực sự bắt đầu bén rễ. Đặc biệt, các nhân viên trẻ tuổi đã trở nên chủ động hơn, đóng góp nhiều ý tưởng và đề xuất thiết kế đa dạng. Sự nhiệt tình của họ cũng truyền cảm hứng cho các đồng nghiệp giàu kinh nghiệm hơn, khơi dậy sự trao đổi quan điểm sôi nổi. Sự hợp tác ngày càng phát triển này đã tạo ra một chu kỳ tích cực: khi kết quả tích lũy, các đề xuất mới cũng tăng lên, thúc đẩy cải tiến liên tục.

Các bộ phận gia công được lưu trữ tạm thời trong AS/RS và được vận chuyển bằng AGV đến quy trình tiếp theo.

Bạn mong đợi những cải cách này sẽ có tác động như thế nào?

Mục tiêu của chúng tôi là giảm 30% tổng chi phí so với mức thông thường. Mặc dù vẫn còn những điểm cần cải thiện, chúng tôi tin tưởng rằng khi chúng tôi quen thuộc hơn với thiết bị mới và học cách tận dụng tối đa khả năng của nó, lợi ích sẽ tiếp tục tăng lên. Chúng tôi sẽ xem xét các bước tiếp theo cùng với kế hoạch cải tạo Nhà máy Shiga. Với tỷ lệ sinh giảm và dân số già hóa tại Nhật Bản, tình trạng thiếu hụt lao động trong tương lai là điều không thể tránh khỏi, vì vậy việc đẩy nhanh số hóa và tự động hóa không chỉ là một lựa chọn chiến lược mà còn là một điều cần thiết. Bằng cách đạt được sự cân bằng phù hợp giữa những gì chúng tôi tự xử lý và những gì chúng tôi giao phó cho các nhà cung cấp, chúng tôi đặt mục tiêu mở ra những cải tiến lớn hơn nữa về năng suất.

Shiga Works: Phát triển cho tương lai

Bạn có thể cho chúng tôi biết gì về quá trình cải tạo đang diễn ra tại Shiga Works không?

Trong năm năm qua, sản lượng sản xuất của chúng tôi đã tăng hơn gấp đôi, và kết quả là, chúng tôi đã vượt quá không gian lưu trữ cho các sản phẩm đang sản xuất dở dang và thành phẩm. Để đối phó, hiện chúng tôi đang thuê một số kho bãi bên ngoài gần Shiga Works. Cách tiếp cận này không chỉ làm tăng chi phí mà còn tạo ra sự kém hiệu quả, chẳng hạn như vận chuyển các bộ phận qua lại giữa kho và nhà máy để lắp ráp. Để đạt được tầm nhìn 1 nghìn tỷ yên doanh thu thuần hợp nhất vào năm 2030, chúng tôi phải củng cố hệ thống sản xuất của mình. Do đó, chúng tôi quyết định xây dựng hai tòa nhà nhà máy mới tại Shiga Works: Tòa nhà G, dành riêng cho các hệ thống dây chuyền sản xuất chất bán dẫn và Tòa nhà M, tập trung vào các hệ thống sản xuất và phân phối chung. Cùng với việc mở rộng này, chúng tôi đang tổ chức lại các chức năng trên khắp các tòa nhà nhà máy để nâng cao hiệu quả sản xuất và hậu cần.

Kế hoạch cải tạo của chúng tôi cũng giải quyết "Vấn đề Logistics 2024" của Nhật Bản, một vấn đề thiếu hụt lao động trong ngành vận tải đường bộ do các quy định mới về giờ làm việc. Do khối lượng vận chuyển của chúng tôi đạt đỉnh trước các kỳ nghỉ lễ dài như Tết Dương lịch và Tuần lễ Vàng, thời điểm dễ dàng hơn để thực hiện công việc lắp đặt tại địa điểm của khách hàng, nên hoạt động bốc xếp hàng hóa thường tập trung cao độ. Để giảm bớt gánh nặng này cho tài xế xe tải, chúng tôi đang bố trí các khu vực bốc xếp hàng hóa chuyên dụng và triển khai các biện pháp nhằm rút ngắn thời gian bốc xếp.

Bạn có chính sách và kế hoạch gì cho việc sản xuất ở nước ngoài?

Phương châm cơ bản của Tập đoàn Daifuku là sản xuất tại địa phương để tiêu thụ tại địa phương—thiết lập các cơ sở sản xuất gần với thị trường chúng tôi phục vụ. Phương châm này giúp tăng cường cả khả năng cạnh tranh về chi phí và tốc độ giao hàng. Ví dụ, vào năm 2025, chúng tôi đã thành lập một nhà máy mới tại Ấn Độ để đáp ứng nhu cầu tự động hóa ngày càng tăng trong sản xuất và phân phối nói chung. Chúng tôi cũng có kế hoạch mở rộng hoạt động sản xuất tại Hoa Kỳ. Mặc dù việc duy trì cùng mức chất lượng như tại Nhật Bản là một yêu cầu cơ bản, chúng tôi không tin rằng các phương pháp sản xuất cần phải giống hệt nhau ở tất cả các khu vực. Thay vào đó, chúng tôi tích cực khuyến khích nhân viên di chuyển giữa các nhà máy, chia sẻ các phương pháp tối ưu và xây dựng các hệ thống sản xuất phù hợp với nhu cầu cụ thể của từng quốc gia và khu vực.

Nhà máy mới tại Ấn Độ, hoàn thành vào tháng 4 năm 2025, tập trung vào việc sử dụng tự động hóa trong quy trình sản xuất.

Với tư cách là CPO, triển vọng của bạn trong tương lai là gì?

Với tư cách là người đứng đầu bộ phận sản xuất của Daifuku và giám đốc Shiga Works, tôi xem việc phát triển tài năng là một trong những trách nhiệm quan trọng nhất của mình. Chỉ truyền lại công việc thôi là chưa đủ—chúng ta cần phải nuôi dưỡng những con người có thể tiến xa hơn nữa. Mục tiêu của tôi là đào tạo những tài năng có thể đưa hoạt động sản xuất của Daifuku lên một tầm cao mới, đồng thời góp phần giải quyết những thách thức xã hội rộng lớn hơn.

Cải cách sản xuất của chúng tôi vẫn đang trong giai đoạn đầu. Các sáng kiến chuyển đổi số (DX) mà chúng tôi đang triển khai sẽ sớm cho thấy giá trị thực sự, nhưng vẫn còn nhiều dư địa để nâng cao hiệu quả hơn nữa tại nhà máy. Tôi cũng là Giám đốc Thông tin (CIO), phụ trách các sáng kiến an ninh mạng, vốn rất quan trọng để hỗ trợ các nỗ lực chuyển đổi số của chúng tôi. Hoạt động sản xuất của chúng tôi có thể đóng góp rất nhiều vào việc đạt được các mục tiêu trong tầm nhìn dài hạn và kế hoạch kinh doanh bốn năm. Cùng với đội ngũ nhân viên tại chỗ, tôi cam kết thúc đẩy những cải cách này và xây dựng một tương lai vững mạnh và kiên cường hơn cho Daifuku.

Yasuhisa Mishina

Cán bộ quản lý cấp cao
CPO (Giám đốc sản xuất)
CIO (Giám đốc thông tin)
Tổng giám đốc Shiga Works