The Arnott's Group

ศูนย์กระจายสินค้าอันทันสมัยของกลุ่ม Arnott's

Arnott's Group เป็นหนึ่งในแบรนด์ที่มีชื่อเสียงและเป็นที่รักที่สุดของออสเตรเลีย โดยสร้างสรรค์ช่วงเวลาอันแสนอร่อยมาหลายชั่วอายุคนด้วยบิสกิตและขนมขบเคี้ยวอันเป็นเอกลักษณ์มานานกว่า 160 ปี

เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับการดำเนินงานด้านโลจิสติกส์ กลุ่ม Arnott's ได้ร่วมมือกับ Daifuku เพื่อนำเสนอโซลูชันการจัดการวัสดุอัตโนมัติที่ครอบคลุม ณ ศูนย์กระจายสินค้า Huntingwood ระบบนี้ช่วยให้สามารถจัดเก็บพาเลทได้มากถึง 28,000 พาเลท ซึ่งรวมถึงพาเลทประมาณ 5,840 พาเลทในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมอุณหภูมิ โดย 2,160 พาเลทถูกจัดเก็บใน Supergloss AS/RS

ด้วยการกระจายพาเลท 2,000 ชิ้นทุก 24 ชั่วโมง โซลูชันอัตโนมัตินี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การผลิตไปจนถึงการจัดส่ง ระบบอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์จะถูกนำเข้า จัดเก็บ ตรวจสอบ และจัดส่งโดยแทบไม่ต้องมีการแทรกแซงจากมนุษย์ ปรัชญาการทำงานแบบสัมผัสเดียวนี้ช่วยเพิ่มความเร็ว ความแม่นยำ และการมองเห็นในทุกขั้นตอนการดำเนินงาน ช่วยให้กลุ่มบริษัทอาร์น็อตส์สามารถรักษามาตรฐานระดับโลกด้านการผลิตและการจัดจำหน่ายอาหารได้

ภาพรวมระบบ

1. โซลูชัน AS/RS- เครน 3 ตัว (อาคารเดิม)
ผลิตภัณฑ์ช็อกโกแลตของกลุ่มบริษัทอาร์นอตส์ถูกจัดเก็บใน Unit Load AS/RS ขนาด 5,840 พาเลท พร้อมเครนสามตัว ในห้องควบคุมอุณหภูมิสองห้อง ผลิตภัณฑ์จะถูกนำเข้าห้องอุ่นด้วยเครนหนึ่งตัวเพื่อให้ได้ผิวเคลือบแบบ Supergloss ก่อน จากนั้นจะย้ายไปยังห้องเย็นที่มีเครนสองตัวเพื่อจัดเก็บเพิ่มเติมก่อนจัดจำหน่าย ทั้งสองห้องจะถูกป้อนโดย STV

2. ระบบหยิบสินค้าถึงมือผู้รับ (GTP)
ระบบ GTP คือระบบที่สร้างพาเลทจากผลิตภัณฑ์หลายชนิด ระบบจะจัดส่งสินค้าไปยังผู้หยิบสินค้าแต่ละรายตามลำดับและการจัดวางชั้นที่เหมาะสม เพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่เกิดความเสียหาย เมื่อการหยิบสินค้าเสร็จสิ้น พาเลทจะถูกส่งไปยังช่องทางการจัดส่ง หรือจัดเก็บในระบบ AS/RS

3. ระบบการหยิบสินค้า
พาเลทลูกค้าที่สร้างเสร็จแล้วในพื้นที่ GTP จะถูกส่งตามลำดับ โดยมีพาเลทเต็มสำหรับคำสั่งซื้อเดียวกันพร้อมสำหรับการรับและการจัดส่ง

4. คำสั่งซื้อขาออก
ในการเตรียมการจัดส่ง พาเลทจะมาถึงช่องทางขาออกตามลำดับอย่างเคร่งครัดตามคุณลักษณะและน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์จะไม่ได้รับความเสียหายระหว่างการขนส่ง

5. การดำเนินการด้านการผลิตบนพาเลท
พาเลทที่ไม่ได้ห่อ SKU เดี่ยวจะถูกถ่ายโอนจากพื้นที่วางพาเลทหุ่นยนต์ไปยังพื้นคลังสินค้าโดยใช้ลิฟต์

6. กระดาษห่อ
พาเลทจะถูกระบุ ยืด ห่อ และติดฉลากบาร์โค้ด หลังจากตรวจสอบขนาดและผลิตภัณฑ์แล้ว พาเลทจะถูกขนส่งไปยังช่องเก็บสินค้าสูง (AS/RS (1) หรือ (8) โดยอัตโนมัติด้วย STV (Sorting Transfer Vehicle) (7)

7. Sorting Transfer Vehicle (STV)
โครงสร้างหลักของระบบ STV เชื่อมต่อทุกด้านของคลังสินค้าด้วยรางห่วงเดี่ยวที่สามารถรองรับพาเลทได้มากกว่า 300 พาเลทต่อชั่วโมง

8. AS/RS (ระบบจัดเก็บและเรียกคืนสินค้าอัตโนมัติ) - เครน 9 ตัว
ระบบคลังสินค้าแบบไฮเบย์มีความจุเกือบ 23,000 พาเลท โดยมีปริมาณงาน 242 พาเลทต่อชั่วโมง คลังสินค้าโดยรวมสามารถจัดการพาเลทได้มากกว่า 330 พาเลทต่อชั่วโมง

เทคโนโลยีในการดำเนินงาน

คำสั่งซื้อขาออก
รถขนย้ายคัดแยก
ระบบหยิบสินค้าถึงมือผู้รับ (GTP)

เสียงของลูกค้า

“Daifuku แสดงให้เห็นถึงศักยภาพและความเชี่ยวชาญในการส่งมอบโซลูชันห่วงโซ่อุปทานแบบครบวงจร” Daniel Mesic ผู้จัดการคลังสินค้าและโลจิสติกส์ The Arnott's Group

เปลี่ยนแปลงการดำเนินงานของคุณ

ค้นพบว่าระบบ Unit Load AS/RS และ STV แบบโหลดยูนิตของเราจะช่วยพลิกโฉมการดำเนินงานของคุณ เพิ่มประสิทธิภาพ และเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่ได้อย่างไร และอย่าลืมว่าระบบอัตโนมัติไม่จำเป็นต้องมีขนาดใหญ่เพื่อสร้างผลกระทบที่ยิ่งใหญ่ สำรวจ ระบบ Unit Load AS/RS ของเราเพื่อดูว่าโซลูชันที่ปรับแต่งได้จะตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณได้อย่างไร เพราะเมื่อพูดถึงระบบอัตโนมัติแล้ว โซลูชันเดียวไม่สามารถใช้ได้กับทุกสถานการณ์

ดูรายการกรณีศึกษา