Portwest

ทำงานอย่างชาญฉลาด ไม่ใช่ทำงานหนัก

Portwest ได้รับความไว้วางใจจากพนักงานหลายล้านคนในกว่า 160 ประเทศ และเป็นหนึ่งในธุรกิจเสื้อผ้าสำหรับทำงานที่เติบโตเร็วที่สุดในโลก เพื่อตอบสนองความต้องการผลิตภัณฑ์นวัตกรรมที่หลากหลายของบริษัท ไม่ว่าจะเป็นเสื้อแจ็คเก็ตสะท้อนแสง ชุด PPE และถุงมือนิรภัย บริษัทจึงได้นำระบบอัตโนมัติมาใช้มากขึ้นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดของเสีย ส่วนหนึ่งของการพัฒนานี้ บริษัทได้ติดตั้งระบบจัดเก็บและเรียกคืนสินค้าอัตโนมัติ (AS/RS) ที่ศูนย์กระจายสินค้าในเมืองบาร์นสลีย์ สหราชอาณาจักร ระบบนี้เข้ามาแทนที่กระบวนการจัดการสินค้าด้วยมือทั้งหมด ซึ่งช่วยยกระดับความสามารถของธุรกิจในการตอบสนองความต้องการสินค้า

หลังจากนำโซลูชัน Mini Load AS/RS แบบสี่เครนของ Daifuku มาใช้ Portwest ได้เพิ่มระดับผลผลิตขึ้นถึงสิบเท่า จากเดิมที่กระบวนการจัดการสินค้าด้วยมือทั้งหมด สามารถจัดการได้เพียง 30 กล่องต่อชั่วโมง แต่ระบบอัตโนมัติช่วยให้สามารถจัดการสินค้าได้ถึง 300 กล่องต่อชั่วโมง ระบบอัตโนมัติยังช่วยลดอัตราการหยิบสินค้าผิดพลาดได้อย่างมาก ซึ่งช่วยเพิ่มระดับการบริการและความพึงพอใจของลูกค้า

ระบบอัตโนมัติในคลังสินค้าแห่งใหม่ของ Portwest ที่ตั้งอยู่ในเมือง Barnsley ซึ่งจะเริ่มดำเนินการเต็มรูปแบบในช่วงฤดูร้อนปี 2024 โดยจะเพิ่มขีดความสามารถในการจัดการได้มากกว่าสองเท่า ช่วยให้ธุรกิจสามารถตอบสนองความต้องการผลิตภัณฑ์ที่คาดการณ์ไว้ได้

ระบบจัดเก็บสินค้าแบบไฮเบย์อัตโนมัติ

ระบบจัดเก็บ Mini Load AS/RS ของไดฟุกุ ประกอบด้วยช่องทางเดินสูงสี่ช่องทาง ซึ่งให้บริการโดยเครนยกคู่อัตโนมัติสี่ตัว ระบบจัดเก็บสินค้าแบบความหนาแน่นสูงนี้สร้างพื้นที่จัดเก็บเฉพาะกว่า 76,000 แห่งภายในโรงงานที่ได้รับการปรับปรุงใหม่ ด้วยความยาวมากกว่า 130 เมตร ระบบจัดเก็บสินค้าที่ Portwest จึงเชื่อกันว่าเป็นหนึ่งในระบบจัดเก็บสินค้าที่ยาวที่สุดในสหราชอาณาจักร

โซลูชัน AS/RS ควบคุมโดยระบบ WMS เฉพาะ ซึ่งทำงานร่วมกับระบบปฏิบัติการ M3 (ERP) ของ Portwest ซอฟต์แวร์จะจัดการการจัดเก็บเคสอย่างชาญฉลาด ดังนั้นแม้ว่าสินค้าที่มีความต้องการสูงจะอยู่ในโซน A (ด้านหน้าของชั้นวาง) แต่ SKU ที่ได้รับความนิยมน้อยกว่าจะถูกจัดเก็บในโซน C ซึ่งอยู่ฝั่งตรงข้าม

คุณสมบัติหลักของระบบนี้คือการออกแบบแบบสองชั้น และความสามารถของเครนในการขนส่งกล่องสินค้าสองกล่องพร้อมกัน ซึ่งทำให้มีพื้นที่จัดเก็บมากขึ้น ในขณะเดียวกันก็ให้ปริมาณงานสูง ส่งผลให้คลังสินค้ามีประสิทธิภาพมากขึ้น

เทคโนโลยีในการดำเนินงาน

กล่าวโดยง่าย การดำเนินงานของ Portwest ทำงานบนพื้นฐานของระบบป้อนกล่องเข้าส่วนกลาง ซึ่งจะถูกขนส่งไปยังโซนที่เหมาะสม (A, B หรือ C) ของชั้นวางสินค้าแบบไฮเบย์ ขึ้นอยู่กับความต้องการใช้งาน Daifuku ได้ทำงานอย่างใกล้ชิดกับ ULMA ซึ่งเป็นพันธมิตรในยุโรปที่บริษัทเลือก เพื่อพัฒนาและติดตั้งระบบสายพานลำเลียงสำหรับป้อนกล่องเข้าทั้งหมด

เครนสี่ตัวของไดฟุกุ ซึ่งเป็นหัวใจสำคัญของระบบมินิโหลด มีความหลากหลายสูง สามารถรองรับภาชนะพลาสติก ถาด หรือในกรณีนี้คือกล่องกระดาษแข็ง เมื่อเรียกใช้งาน กล่องจะถูกจัดส่งจากโรงงาน AS/RS ไปยังหนึ่งในสามสาย:

เลนหนึ่ง: สินค้าเหล่านี้จะเติมเต็ม AutoStore ที่อยู่ติดกัน ซึ่งทำหน้าที่รับคำสั่งซื้อแบบหยิบและแพ็ค
เลนสองและสาม: จัดการคำสั่งซื้อจำนวนมากให้กับลูกค้า จัดหากล่องกระดาษแข็งเพื่อจัดส่งต่อไปภายในวันถัดไป

ข้อดีอย่างหนึ่งของระบบนี้คือความเรียบง่าย เมื่อสินค้ามาถึง ผู้ปฏิบัติงานเพียงแค่ใส่กล่องเข้าไปในระบบ ระบบอัตโนมัติจะจัดการส่วนที่เหลือเอง ตราบใดที่กล่องนั้นมีบาร์โค้ดหรือฉลาก AS/RS จะจัดเก็บกล่องนั้นไว้จนกว่าจะมีการเรียกใช้งาน

อำนาจสู่ประชาชน

พนักงานทุกคนของ Portwest ได้รับการฝึกอบรมการใช้งานระบบอย่างเข้มข้น ขณะที่ทีมงาน Daifuku ยังคงอยู่ที่หน้างานตลอด 12 สัปดาห์หลังจากเริ่มใช้งาน ฝ่ายบริการ Daifuku ทำงานอย่างใกล้ชิดกับทีมงานของ Portwest เพื่อสร้างความมั่นใจในการใช้งานระบบ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในช่วงก่อนถึงช่วงฤดูหนาวที่มีการใช้งานสูงสุด

ยิ่งไปกว่านั้น แม้ว่าบางครั้งระบบอัตโนมัติจะถูกกล่าวหาว่าลดทักษะและแย่งงาน แต่ Daifuku กลับช่วยยกระดับทักษะของพนักงานคลังสินค้า ซึ่งปัจจุบันมีบทบาทที่หลากหลายและก้าวหน้ามากขึ้น และด้วยประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นที่โรงงานในบาร์นสลีย์ Portwest ยังคงรักษาจำนวนพนักงานไว้ได้

ไม่มีพนักงานคนใดถูกเลิกจ้างเนื่องจากระบบอัตโนมัติที่ Portwest นอกจากนี้ พนักงานยังได้รับการฝึกอบรมทักษะใหม่และย้ายไปทำงานในตำแหน่งที่มีคุณค่ามากขึ้น

ความร่วมมือและการก่อสร้าง

หนึ่งในความท้าทายสำคัญของโครงการ Portwest คือการที่โครงการนี้เป็นการดำเนินงานแบบ “สด” โดยต้องติดตั้งระบบอัตโนมัติภายในคลังสินค้าที่ใช้งานอยู่ ซึ่งทำให้เกิดปัญหาเฉพาะหลายประการที่ต้องแก้ไข

ประการแรกคือต้องรื้อชั้นลอยเดิมออก ต่อมาคือพื้นเดิมซึ่งมีอายุมากกว่าสิบปีและไม่เรียบพอที่จะวางชั้นวางสินค้าได้ ประการที่สาม ต้องติดตั้งชั้นวางสินค้า ระบบอัตโนมัติ และเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องอื่นๆ โดยไม่ส่งผลกระทบต่อกิจกรรมประจำวันของคลังสินค้า

ด้วยการทำงานร่วมกันอย่างใกล้ชิดกับผู้รับเหมาหลักของไซต์อย่าง SDE ทำให้ Daifuku สามารถติดตั้งครั้งแรกเสร็จสิ้นได้ในช่วงฤดูร้อนปี 2024 โดยไม่มีรายงานเหตุการณ์หรือเหตุการณ์เกือบพลาดใดๆ เกิดขึ้น

เสียงของลูกค้า

ในฐานะธุรกิจที่มีความรับผิดชอบ เป้าหมายของเราไม่ใช่การใช้ระบบอัตโนมัติเพื่อลดจำนวนพนักงาน แต่เน้นที่ประสิทธิภาพการทำงานเป็นหลัก เราไม่ได้เลิกจ้างพนักงานแม้แต่คนเดียวจากโครงการนี้ เพียงแต่หมายความว่าเราสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและเพิ่มขีดความสามารถ พร้อมกับจัดสรรบุคลากรไปยังบทบาทอื่นๆ ที่น่าสนใจมากขึ้นภายในธุรกิจ

ระบบอัตโนมัติเพื่อชาติ

ประสบการณ์ของ Portwest แสดงให้เห็นว่าเทคโนโลยีที่เหมาะสมภายในฝ่ายโลจิสติกส์ภายในสามารถเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพของกระบวนการจัดการด้วยมือได้ การนำระบบอัตโนมัติในคลังสินค้ามาใช้ช่วยลดความผิดพลาดในการหยิบสินค้า เพิ่มกำลังการผลิตเป็นสองเท่า และยังสร้างบทบาทใหม่ๆ ในโรงงานที่เซาท์ยอร์กเชอร์อีกด้วย ตอนนี้การทำงานที่ชาญฉลาดขึ้น ไม่ใช่หนักขึ้น!

ค้นพบเพิ่มเติม

อยากรู้ว่า Daifuku Mini Load จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานของคุณได้อย่างไร ลองดู Mini Load AS/RS เพื่อดูว่ามันช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและการใช้พื้นที่อย่างไร อยากรู้ไหมว่าเราสนับสนุนลูกค้าทั่วยุโรปอย่างไร เยี่ยมชมหน้า Daifuku Europe ของเราเพื่อดูกรณีศึกษา ข้อมูลเชิงลึก และอื่นๆ ในพื้นที่

ดูรายการกรณีศึกษา