SUS Corporation

SUS บรรลุประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้นด้วย AS/RS, Mobile Rack และ AGV

SUS Corporation ผลิตและจำหน่ายผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียมกลึงสำหรับบ้าน อาคาร และเฟอร์นิเจอร์ เฟรมอะลูมิเนียมของบริษัทผลิตขึ้นเองโดยสมบูรณ์ ตั้งแต่การจัดซื้อวัสดุและการอัดรีดไปจนถึงการแปรรูปวัสดุแท่งอะลูมิเนียมดิบ

ในเดือนมีนาคม พ.ศ. 2551 SUS ได้เปิดโรงงานชิงะ ซึ่งเป็นโรงงานผลิตแห่งที่สี่ในประเทศญี่ปุ่น โรงงานดังกล่าวได้เสริมความแข็งแกร่งให้กับกำลังการผลิตของบริษัท และเพิ่มการจัดหาผลิตภัณฑ์ให้กับลูกค้ารายใหญ่ใกล้กับโรงงาน ผ่านการลดเวลาการส่งมอบและค่าใช้จ่ายในการจัดจำหน่าย

โรงงาน Shiga แห่งใหม่มีระบบขนถ่ายวัสดุ รวมถึง Automated Storage & Retrieval System (AS/RS) สำหรับบรรทุกสินค้า ชั้นวางแบบเคลื่อนที่ ระบบหยิบสินค้าแบบดิจิทัล และยานพาหนะนำทางอัตโนมัติ (AGV) ด้วยการปรับปรุงการดำเนินการกระจายสินค้าของโรงงานและสร้างระบบการผลิตที่มีประสิทธิภาพ ผลผลิตของโครงอะลูมิเนียมเพิ่มขึ้น 30% เป็น 130 ตันต่อเดือน

ความท้าทาย

การจัดระเบียบใหม่ intralogistics ที่ซับซ้อน
ดำเนินการผ่านการควบคุม FIFO

ผลลัพธ์

การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตส่งผลให้ระยะเวลารอคอยสินค้าสั้นลง
สร้างการควบคุม FIFO ที่เข้มงวดแล้ว
ความจุเพิ่มขึ้น 30%

AS/RS มีเครื่องดึงจัดเก็บหนึ่งเครื่องและที่วางพาเลท 123 ตำแหน่งสำหรับแผงอะลูมิเนียมและพลาสติก แผงจะถูกเลือกจากสถานีดึงข้อมูลสองสถานีที่ด้านข้างชั้นวาง และถ่ายโอนไปยังเครื่องตัด ตามกำหนดการผลิต กรอบอะลูมิเนียมจะถูกดึงออกจาก Mobile Rack และนำไปจัดเก็บชั่วคราวก่อนนำไปตัดตามคำสั่งซื้อ

แร็คเคลื่อนที่สำหรับแท่งอลูมิเนียมยาว 4 ม.
โรงงานใหม่ครอบคลุมเฟรมอะลูมิเนียม 230 SKU แผง SKU 150 แผง และส่วนประกอบอื่นๆ 2,000 SKU

เสียงของลูกค้า

ฮิโรชิ อิวาเสะ
ผู้จัดการโรงงาน

AS/RS แรกของเราไม่เพียงแต่ปรับปรุงแต่ละกระบวนการเท่านั้น แต่ยังรวมถึงทั้งโรงงานด้วย ระบบอัตโนมัติช่วยให้เราสามารถประหยัดแรงงานและพื้นที่ภายในสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัย เราจะมุ่งมั่นเพื่อคุณภาพการผลิตที่สูงขึ้นและความพึงพอใจของลูกค้าทั่วทั้งบริษัทตามโครงการต้นแบบนี้

ดูรายการกรณีศึกษา