สหภาพสหกรณ์ผู้บริโภคของ Palsystem

จัดระเบียบโลจิสติกส์ใหม่ เพื่อขยายธุรกิจ รับมือปัญหาขาดแคลนกำลังคน

ท้าทาย

สหภาพสหกรณ์ผู้บริโภคระบบ Pal มีสมาชิก 1.93 ล้านคน รวมถึง 13 สหกรณ์ในโตเกียวและ 11 จังหวัด ส่วนใหญ่อยู่ในภูมิภาคคันโต ผลิตภัณฑ์แห้งมี 2111 SKU ซึ่งคิดเป็น 35% ของยอดขาย โดย 66% เป็นผลิตภัณฑ์ที่เคลื่อนไหวช้า แม้ว่าปริมาณการขนส่งของสินค้าที่เคลื่อนไหวช้าเหล่านี้จะมีน้อย แต่ก็มีความสำคัญต่อความพึงพอใจของผู้บริโภคและคาดว่าจะเพิ่มขึ้นในอนาคต อย่างไรก็ตาม ศูนย์กำหนดคำสั่งซื้อที่มีอยู่กำลังเผชิญกับความท้าทายดังต่อไปนี้

  • พื้นที่ขาดแคลน
  • การขาดแคลนแรงงานและอายุแรงงาน
  • การเคลื่อนไหวที่ไม่จำเป็นมากมาย เช่น การเดินและการค้นหา

สารละลาย

เป็นส่วนหนึ่งของโครงการปรับโครงสร้างองค์กรด้านลอจิสติกส์ การจัดการสินค้าที่เคลื่อนไหวช้าได้ถูกรวมไว้ที่ Hachioji Set Center สินค้าที่เข้ามาจะถูกเก็บไว้ในคลังสินค้าอัตโนมัติและจัดส่งโดยอัตโนมัติไปยังแต่ละสถานีหยิบตามคำแนะนำในการจัดส่ง

สินค้าปลายทางสำหรับ Hachioji และ Inagi Set Centers (Hachioji & Inagi SC) จะถูกรวบรวมตามคำสั่ง และผลิตภัณฑ์ปลายทางสำหรับ Sugito Set Center (Sugito SC) จะถูกรวบรวมเป็นชุดและส่งออกตามลำดับ

AS/RS มินิโหลดปริมาณงานสูง “Shuttle Rack M”

ในพื้นที่รับสินค้า หลังจากตรวจสอบแล้วจะถูกใส่ลงในภาชนะที่ยุบได้แยกตามผลิตภัณฑ์และป้อนเข้าในสายพานลำเลียง

จากนั้นคอนเทนเนอร์จะถูกจัดเก็บไว้ใน Shuttle Rack M โดยอัตโนมัติ

“Shuttle Rack M” ทั้งหมด 7 ตัวมีความจุ 3,360 กล่อง และสามารถประมวลผลได้ 6,300 กล่องต่อชั่วโมง

รับ
Shuttle Rack M

สถานีหยิบสินค้าสำหรับ Hachioji และ Inagi SC: Put-to-Light System + Pick-to-Light System

ด้านหนึ่งของชั้นวางใช้เป็นระบบ Put-to-Light สำหรับการคัดแยก และอีกด้านหนึ่งใช้เป็นระบบ Pick-to-Light สำหรับการหยิบสินค้า

ภาชนะแบบพับได้จาก “Shuttle Rack M” จะถูกส่งไปยังด้านคัดแยกโดยสายพานลำเลียง เจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานหยิบปริมาณที่ระบุโดยจอแสดงผลดิจิทัลจากคอนเทนเนอร์และคัดแยกลงในชั้นวาง ที่ด้านรวบรวมของชั้นวาง สินค้าที่แยกประเภทจะถูกนำออกจากหน้าต่างการหยิบตามคำแนะนำบนตัวบ่งชี้ และใส่ลงในกล่องเก็บบนสายพานลำเลียง

ด้านการเรียงลำดับ ผู้ปฏิบัติงานคัดแยกผลิตภัณฑ์จาก Shuttle Rack M ตามคำแนะนำบนหน่วยแสดงผลของระบบใส่ไฟ “Digital Assort System”
ด้านการเลือก. ผู้ปฏิบัติงานปฏิบัติตามคำแนะนำบนหน่วยแสดงผลของระบบ Pick-to-light "Digital Picking System" เพื่อนำผลิตภัณฑ์ออกและใส่ลงในกล่องรวบรวมบนสายพานลำเลียง

สถานีหยิบสินค้าสำหรับ Sugito SC: การประหยัดแรงงานและลดข้อผิดพลาดผ่านการหยิบสินค้าถึงคน

คอนเทนเนอร์แบบพับได้จาก "Shuttle Rack M" จะถูกส่งไปยังผู้ปฏิบัติงาน ผู้ปฏิบัติงานเพียงแค่เลือกปริมาณที่ระบุบนหน้าจอมอนิเตอร์ และใส่ลงในกระเป๋า order collection งานสามารถดำเนินการได้ที่จุดคงที่เสมอ เนื่องจากผลิตภัณฑ์ได้รับการจัดเตรียมโดยอัตโนมัติ จึงไม่เสี่ยงต่อการหยิบผิด และใครๆ ก็ทำงานได้อย่างง่ายดาย

ด้านการเรียงลำดับ ผู้ปฏิบัติงานคัดแยกผลิตภัณฑ์จาก Shuttle Rack M ตามคำแนะนำบนหน่วยแสดงผลของระบบใส่ไฟ “Digital Assort System”

ความคิดเห็นของลูกค้า

เคอิ อิโนะ ผู้จัดการ
ฝ่ายโลจิสติกส์

ด้วยระบบใหม่มีเพียงเก้าคนเท่านั้นที่สามารถจัดการงานที่เคยทำโดย 16 คนด้วยระบบการเลือกแบบเดิมซึ่งเป็นความสำเร็จที่ยิ่งใหญ่ เราไม่มีปัญหาในเบื้องต้นกับระบบหยิบสินค้าอัตโนมัติ และเราพอใจกับระบบของ Daifuku เป็นอย่างมาก

ดูรายการกรณีศึกษา

ติดต่อเรา

หากต้องการสอบถามข้อมูลผลิตภัณฑ์ กรุณาติดต่อเราผ่านทางหน้าติดต่อเรา

ติดต่อเรา

ทางโทรศัพท์

ติดต่อเรา

หากต้องการสอบถามข้อมูลผลิตภัณฑ์ กรุณาติดต่อเราผ่านทางหน้าติดต่อเรา

ติดต่อเรา(English)

ทางโทรศัพท์

ติดต่อเรา

หากต้องการสอบถามข้อมูลผลิตภัณฑ์ กรุณาติดต่อเราผ่านทางหน้าติดต่อเรา

ติดต่อเรา(English)

ทางโทรศัพท์

ติดต่อเรา

หากต้องการสอบถามข้อมูลผลิตภัณฑ์ กรุณาติดต่อเราผ่านทางหน้าติดต่อเรา

ติดต่อเรา

ทางโทรศัพท์

ติดต่อเรา

หากต้องการสอบถามข้อมูลผลิตภัณฑ์ กรุณาติดต่อเราผ่านทางหน้าติดต่อเรา

ติดต่อเรา(English)

ทางโทรศัพท์

ติดต่อเรา

หากต้องการสอบถามข้อมูลผลิตภัณฑ์ กรุณาติดต่อเราผ่านทางหน้าติดต่อเรา

ติดต่อเรา(English)

ทางโทรศัพท์

สังเกต

ข้อมูลที่คุณกำลังจะเข้าถึงไม่ได้มีไว้สำหรับการเผยแพร่ การตีพิมพ์ หรือการเผยแพร่ในสหรัฐอเมริกา การดำเนินการเข้าถึงข้อมูลแสดงว่าคุณยอมรับและยืนยันว่าคุณไม่ได้อยู่ในสหรัฐอเมริกา