4 สัญญาณที่บ่งบอกว่าคลังสินค้าของคุณต้องการระบบใหม่

1. ปัญหาคอขวดไม่ได้เกิดขึ้นเป็นครั้งคราวอีกต่อไป แต่เกิดขึ้นตลอดเวลา

โดยทั่วไปแล้ว การดำเนินงานส่วนใหญ่คาดว่าจะมีการชะลอตัวหรือปัญหาคอขวดเล็กน้อยเป็นครั้งคราวในช่วงเวลาที่มีปริมาณงานสูงสุด แต่เมื่อปัญหาคอขวดกลายเป็นส่วนหนึ่งของการดำเนินงานประจำวันหรือแม้กระทั่งรายสัปดาห์ และเกิดขึ้นนอกเหนือจากช่วงเวลาที่มีปริมาณงานสูงสุดแล้ว นั่นมักเป็นสัญญาณบ่งชี้ว่าระบบของคุณถูกออกแบบมาเพื่อรองรับระดับความต้องการที่แตกต่างออกไป และธุรกิจของคุณได้เติบโตเกินกว่าระดับความต้องการนั้นแล้ว

เหตุการณ์นี้เกิดขึ้นบ่อยเป็นพิเศษเมื่อรูปแบบการสั่งซื้อเปลี่ยนแปลงไป:

• รหัสสินค้าเพิ่มเติม
• สั่งซื้อในปริมาณน้อยลงแต่บ่อยครั้งขึ้น
• คาดหวังผลลัพธ์ที่รวดเร็วยิ่งขึ้น

หากคุณประสบปัญหาในการขยายขนาดหรือตอบสนองความต้องการด้านการจัดส่งได้ไม่ทันเวลา ความพึงพอใจของลูกค้าจะลดลงอย่างรวดเร็ว ข้อมูลจากอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่าความคาดหวังที่เพิ่มขึ้นและปริมาณที่ผันผวนกำลังสร้างแรงกดดันต่อประสิทธิภาพและความยืดหยุ่นของคลังสินค้ามากขึ้น (*1) เมื่อระบบไม่สามารถตามทันได้ ทีมงานจึงต้องหาวิธีแก้ไขปัญหา ซึ่งนำไปสู่ความล่าช้า ความไม่มีประสิทธิภาพ และการพลาดเป้าหมาย

2. แรงงานกำลังชดเชยข้อจำกัดของระบบ

วิธีแก้ปัญหาระยะสั้นทั่วไปสำหรับข้อจำกัดของระบบคือการเพิ่มแรงงาน ซึ่งอาจรวมถึงการทำงานกะพิเศษในช่วงเวลาที่มีความต้องการสูงและการพึ่งพาพนักงานชั่วคราวมากขึ้น อย่างไรก็ตาม วิธีนี้จะไม่ยั่งยืนอย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อดำเนินการอย่างต่อเนื่อง การขาดแคลนแรงงานยังคงส่งผลกระทบต่อคลังสินค้าทั่วโลก ทำให้การจ้างงานและการรักษาพนักงานเป็นเรื่องยาก (*2)

หากการรักษาประสิทธิภาพการทำงานขึ้นอยู่กับการเพิ่มจำนวนคนมากขึ้นเรื่อยๆ นั่นแสดงว่าระบบปัจจุบันของคุณทำงานเกินขีดจำกัดที่ออกแบบไว้แล้ว

3. ข้อผิดพลาดและการเลือกผิดกำลังเพิ่มมากขึ้น

การเพิ่มขึ้นของข้อผิดพลาดในการหยิบสินค้า มักบ่งชี้ถึงความตึงเครียดในการดำเนินงาน พนักงานอาจต้องเดินตรวจพื้นที่มากขึ้น จัดการปริมาณสินค้ามากขึ้น หรือทำงานภายใต้แรงกดดันที่เพิ่มขึ้น

ยกตัวอย่างเช่น ในสหรัฐอเมริกา ค่าใช้จ่ายจากการหยิบสินค้าผิดพลาดแต่ละครั้งคาดว่าจะอยู่ที่ระหว่าง 20 ถึง 75 ดอลลาร์ ขึ้นอยู่กับแหล่งที่มา สมมติว่าคุณดำเนินการสั่งซื้อ 300 รายการต่อวัน โดยมีอัตราการหยิบสินค้าผิดพลาด 2% และค่าใช้จ่ายเฉลี่ย 50 ดอลลาร์ต่อครั้ง นั่นหมายถึงค่าใช้จ่ายประมาณ 300 ดอลลาร์ต่อวัน หรือมากกว่า 100,000 ดอลลาร์ต่อปี

แม้ว่าต้นทุนต่อข้อผิดพลาดจะแตกต่างกันไปตามการดำเนินงานและภูมิภาค แต่การหยิบสินค้าผิดพลาดอาจส่งผลกระทบทางการเงินอย่างมากเมื่อพิจารณาถึงกระบวนการส่งคืน การจัดการสินค้าใหม่ และการบริการลูกค้า แม้แต่ข้อผิดพลาดเพียงเล็กน้อยก็สามารถเปลี่ยนจากอัตราข้อผิดพลาดเล็กน้อยไปเป็นต้นทุนที่สูงขึ้นได้อย่างต่อเนื่อง ข้อผิดพลาดเหล่านี้บางครั้งถูกมองว่าเป็นปัญหาเฉพาะจุด แต่ในความเป็นจริงแล้ว มันเป็นเพียงอาการของความไม่มีประสิทธิภาพที่ลึกซึ้งกว่าในกระบวนการทำงาน การเคลื่อนย้าย หรือความสมดุลของภาระงาน

4. ชั้นวางของแบบเดิมของคุณไม่สามารถรองรับปริมาณสินค้าที่ต้องการจัดเก็บได้

หากคุณต้องใช้วิธีการวางซ้อนพาเลทบนพื้นแบบไม่วางแผนมากขึ้นเรื่อยๆ เพราะพื้นที่จัดเก็บในชั้นวางเต็มอยู่เสมอ นั่นเป็นสัญญาณที่ชัดเจนว่าพื้นที่จัดเก็บของคุณไม่เพียงพออีกต่อไปแล้ว

การวางซ้อนสิ่งของบนพื้น แม้จะมีประโยชน์อยู่บ้าง เช่น สำหรับสิ่งของขนาดใหญ่หรือของที่เหลือจากการหมุนเวียนตามฤดูกาล แต่ในหลายกรณีก็ไม่ใช่ทางเลือกที่ดีที่สุด เพราะก่อให้เกิดปัญหาหลายประการ:

• ลดประสิทธิภาพการดำเนินงาน
• จำกัดการเคลื่อนที่และการเข้าถึงสินค้าของรถยก
• เพิ่มความเสี่ยงต่อความเสียหายของผลิตภัณฑ์
• ลดความปลอดภัยในที่ทำงาน

การใช้พื้นที่ที่มีอยู่ให้เกิดประโยชน์สูงสุด ไม่ว่าจะเป็นพื้นที่แนวตั้งหรือแนวนอน ถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อปริมาณงานเพิ่มขึ้น

เหตุใดป้ายเหล่านี้จึงมีความสำคัญในทางปฏิบัติ

ในทางปฏิบัติ ปัญหาเหล่านี้มักไม่ปรากฏแยกกัน ใน ศูนย์กระจายสินค้าชิ้นส่วนยานยนต์ แห่งหนึ่ง จำนวน SKU ที่เพิ่มขึ้นและความต้องการปริมาณงานที่สูงขึ้นทำให้ระบบเดิมทำงานเกินขีดจำกัด หลังจากนำระบบจัดส่งสินค้าอัตโนมัติ (goods-to-person) มาใช้ร่วมกับระบบจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติ การดำเนินงานสามารถลดระยะเวลานำส่งสินค้าจากสามวันเหลือเพียงส่งได้ภายในวันเดียวกัน พร้อมทั้งเพิ่มความแม่นยำเป็น 99.9%

ในอีกกรณีหนึ่ง คลังสินค้าแช่เย็นที่ประสบปัญหาเรื่องพื้นที่จำกัด ได้นำระบบจัดเก็บและ เรียกคืนสินค้าอัตโนมัติ AS/RS แบบชั้นสูงมาใช้ การเปลี่ยนจากการจัดเก็บแบบเดิมมาใช้ระบบนี้ ทำให้สามารถเพิ่มความจุในการจัดเก็บได้อย่างมากภายในพื้นที่เดิม ในขณะเดียวกันก็ลดการจัดการด้วยมือและปรับปรุงการไหลเวียนโดยรวมให้ดีขึ้น

ความเป็นจริงคือ “สัญญาณ” เหล่านี้ เช่น ปัญหาคอขวด การพึ่งพาแรงงาน ข้อผิดพลาด และข้อจำกัดด้านพื้นที่ ไม่ควรได้รับการแก้ไขทีละอย่าง แต่ควรใช้เป็นตัวชี้วัดเพื่อประเมินการดำเนินงานในระดับระบบที่กว้างขึ้น และช่วยกำหนดทิศทางของแนวทางแก้ไข

ขั้นตอนต่อไปคืออะไร?

การที่ระบบของคุณไม่รองรับการเติบโตของธุรกิจไม่ได้หมายความว่าธุรกิจของคุณล้มเหลว แต่เป็นสัญญาณว่าธุรกิจของคุณกำลังพัฒนาไป แต่เมื่อปัญหาเหล่านี้เริ่มปรากฏขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเกิดขึ้นพร้อมกัน มันจะไม่เพียงแต่ทำให้การดำเนินงานช้าลงเท่านั้น แต่ยังเพิ่มต้นทุนและจำกัดความสามารถในการแข่งขันของคุณด้วย

ความท้าทายอยู่ที่การตัดสินใจว่าจะทำอะไรต่อไป ควรขยายธุรกิจในแนวตั้งหรือแนวนอน? ลงทุนในระบบอัตโนมัติหรือไม่? ถ้าใช่ ควรลงทุนเท่าไหร่และเป็นระบบแบบไหน?

นี่ไม่ใช่การตัดสินใจที่ง่ายเลย การทำงานร่วมกับพันธมิตรผู้เชี่ยวชาญด้านโซลูชันจะช่วยให้คุณประเมินข้อจำกัดในปัจจุบัน กำหนดความต้องการในอนาคต และสร้างแผนงานเพื่อการเติบโตในระยะยาวได้

แซนดีป ยาดาฟ

ธุรกิจ Intralogistics ไดฟุกุ
Sandeep Yadav เป็นชาวอินเดียโดยกำเนิด ปัจจุบันดำรงตำแหน่งผู้เชี่ยวชาญด้านการขายระดับโลกในธุรกิจ Intralogistics ของ Daifuku โดยประจำอยู่ที่สำนักงานใหญ่ของบริษัทในโตเกียว

นับตั้งแต่เข้าร่วมงานกับไดฟุกุในปี 2023 เขาได้ทำงานอย่างใกล้ชิดกับทีมงานด้านโลจิสติกส์ภายในองค์กรทั่วเอเชีย โดยเฉพาะในอินโดนีเซีย มาเลเซีย และอินเดีย เพื่อสนับสนุนโครงการระหว่างประเทศและโครงการพัฒนาธุรกิจ นอกจากนี้ เขายังเป็นผู้ตรวจสอบบัญชีที่ได้รับการรับรองและดำรงตำแหน่งหัวหน้า การตรวจสอบบัญชี ภายใน โดยมุ่งเน้นที่การปฏิบัติตามกฎระเบียบและการปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่อง