มีเวลาที่เหมาะสมในการปรับปรุงใหม่หรือไม่?
ผู้จัดการคลังสินค้าส่วนใหญ่จะยอมรับว่าการอัปเกรดระบบอัตโนมัติที่เก่าแล้วนั้นช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพกระบวนการ ประสิทธิภาพ และความน่าเชื่อถือได้อย่างมาก อย่างไรก็ตามความสำเร็จของโครงการอัพเกรดติดตั้งเพิ่มเติมขึ้นอยู่กับระยะเวลาและขอบเขตของการลงทุน การแทรกแซงในนาทีสุดท้ายมักมีค่าใช้จ่ายสูงและไม่ได้ผล เพื่อแก้ไขปัญหานี้ Daifuku ได้พัฒนาแนวทางที่มีโครงสร้างซึ่งใช้แนวคิดที่พัฒนาร่วมกับลูกค้าเพื่อให้ตระหนักถึงศักยภาพของการอัปเกรดระบบอัตโนมัติอย่างเต็มที่ วิธีนี้ยังช่วยให้แน่ใจว่าผู้จัดการโรงงานหรือศูนย์กระจายสินค้ายังคงควบคุมได้อย่างมั่นคงและได้รับผลกระทบน้อยที่สุดต่อการดำเนินงานที่มีอยู่
เวลาคือทุกสิ่ง
ไม่เร็วเกินไปที่จะคิดถึงความสมบูรณ์ในระยะยาวและการบำรุงรักษาระบบอัตโนมัติ ในขณะที่เราทุกคนทราบดีว่าประสิทธิภาพโดยรวมของระบบคลังสินค้าใหม่จะดีขึ้นเมื่อเทคโนโลยีได้ลดลงอย่างแท้จริง (สิ่งที่เรียกว่า 'ปรากฏการณ์เส้นโค้งของอ่างอาบน้ำ') แม้แต่ระบบที่ทันสมัยที่สุดก็ยังต้องเผชิญกับค่าเอนโทรปีอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ซึ่งเป็นการลดลงของการส่งมอบประสิทธิภาพอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ และความน่าเชื่อถือ
เทคโนโลยีใหม่ อิเล็กทรอนิกส์ ระบบตรวจสอบ และปลั๊กอินได้รับการพัฒนาทุกสัปดาห์ ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญที่จะต้องติดตามความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องและความต้องการเชิงพาณิชย์ของธุรกิจตั้งแต่ต้น เพื่อปรับประสิทธิภาพของส่วนประกอบและการควบคุม ศักยภาพในการเพิ่มประสิทธิภาพของระบบอัตโนมัติที่มีอยู่นั้นมหาศาล โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับความท้าทายในการจัดหาชิ้นส่วนที่เลิกผลิตแล้ว ต้นทุนด้านพลังงานที่สูงขึ้น หรือการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ที่ยาก ดังนั้น การวิเคราะห์ความต้องการที่แท้จริงอย่างแม่นยำควรดำเนินการตั้งแต่เริ่มแรกเพื่อพัฒนา "แผนงานการปรับปรุงให้ทันสมัย" ที่ปรับให้เหมาะสม
ในทางปฏิบัติ ฮาร์ดแวร์คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมที่ใช้สำหรับระบบ WCS/WMS มักจะได้รับการต่ออายุก่อน ประมาณเจ็ดปีหลังจากการรวมระบบครั้งแรก หลังจากสิบถึงสิบห้าปี เมื่อเราไม่สามารถจัดหาชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์สำรองเพื่อทดแทนได้อีกต่อไป ก็ถึงเวลาสำหรับการต่ออายุ ในกระบวนการนี้ ระบบไฟฟ้าที่สำคัญและส่วนประกอบต่อพ่วงจะถูกแทนที่ด้วยรุ่นล่าสุด
กรุณาขยายหน้าจอเพื่อดู
โดยทั่วไป เราจัดหมวดหมู่การบำรุงรักษาระบบส่วนนี้ออกเป็นสองขั้นตอนที่แตกต่างกัน 1. การบำรุงรักษาและการแลกเปลี่ยนชิ้นส่วนอย่างต่อเนื่อง และ 2. การติดตั้งชุดควบคุมเพิ่มเติม
โปรแกรมการอัพเกรดระยะยาวที่ดีจะคำนึงถึงวัฏจักรที่แตกต่างกันเหล่านี้ การวางแผนอย่างรอบคอบจึงเป็นเกณฑ์ที่จำเป็นสำหรับการปรับปรุงให้ทันสมัยเพื่อลดการหยุดชะงักของการดำเนินงานที่กำลังดำเนินอยู่
การติดตั้งเพิ่มเติมมักจะทำในกระบวนการทีละขั้นตอน โดยปกติแล้ว ลูกค้าไม่สามารถหยุดการทำงานของคลังสินค้าหรือศูนย์กระจายสินค้าทั้งหมดได้ในขณะที่ดำเนินการอัปเกรด ดังนั้นเราจึงวางแผนอย่างพิถีพิถันรอบ ๆ โรงงาน โดยจัดกำหนดการอัปเกรดเฉพาะเพื่อลดการหยุดชะงัก วิธีการนี้ใช้ได้ดีกับลูกค้า เนื่องจากลูกค้าสามารถวางแผนงบประมาณเพื่อรองรับการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลาหรืองานอัปเกรด
การอัปเกรดแบบรวม
การอัปเกรดระบบอัตโนมัติใดๆ นั้นไม่เคยทำโดยแยกจากกัน เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบหนึ่งอาจส่งผลต่อฟังก์ชันลอจิสติกส์ทั้งหมด ราคาพลังงานที่สูงขึ้นและส่วนประกอบที่ล้าสมัยทำให้ต้นทุนคลังสินค้าสูงขึ้น ดังนั้นการปรับปรุงให้ทันสมัยจึงเป็นสิ่งที่น่าสนใจสำหรับผู้จัดการด้านโลจิสติกส์หลายคน ส่วนประกอบและไดรฟ์ที่ทันสมัยมีประสิทธิภาพมากขึ้น ตัวอย่างเช่น ตัวควบคุมอัจฉริยะล่าสุดของ Daifuku ปรับการเคลื่อนที่ของเครนยกซ้อนให้เหมาะสมที่สุด เพื่อให้มีการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและน้อยที่สุด ส่งผลให้อายุการใช้งานของเครื่องจักรยาวนานขึ้น
ภาพใหญ่ – การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ
เราเข้าใจดีว่าในการใช้ประโยชน์จากศักยภาพของระบบอัตโนมัติแบบเดิมได้อย่างเต็มที่ เทคโนโลยี กระบวนการ และเวิร์กโฟลว์จะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างยิ่งในฐานะส่วนหนึ่งของภาพที่สมบูรณ์ แนวทางที่ดีที่สุดในการปรับให้เหมาะสมนั้นเกิดจากความร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับลูกค้าในการพัฒนาโปรแกรมการบำรุงรักษาแต่ละรายการและการปรับให้ทันสมัย การเป็นหุ้นส่วนนี้มักจะส่งผลให้เกิดงานอื่นๆ ที่นอกเหนือไปจากปัญหาทางเทคนิคเพียงอย่างเดียว ซึ่งบางครั้งอาจเปลี่ยนประสิทธิภาพของคลังสินค้าหรือโรงงานจาก 'ธรรมดา' เป็น 'ระดับโลก'
ไปที่ หน้า Retrofitting ของ Daifuku เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับแนวทางการปรับปรุงระบบให้ทันสมัย คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง และข้อเสนอต่างๆ
เรนเนอร์ จูสต์
ผู้จัดการฝ่ายพัฒนาธุรกิจฝ่าย Intralogistics Daifuku Europe
Rainer Joost ร่วมงานกับ Daifuku ในปี 2558 และเป็นผู้จัดการฝ่ายพัฒนาธุรกิจสำหรับธุรกิจ Intralogistics ซึ่งครอบคลุมตลาดยุโรป Rainer สำเร็จการศึกษาระดับปริญญาสาขาบริหารธุรกิจและวิศวกรรมศาสตร์ และอยู่ในอุตสาหกรรมการขนถ่ายวัสดุมาตั้งแต่ปี 1996
เกี่ยวกับ Daifuku Europe
Daifuku Europe ก่อตั้งขึ้นในปี 1986 โดยให้บริการด้านการขาย วิศวกรรม การติดตั้ง และบริการหลังการขายสำหรับระบบการขนถ่ายวัสดุที่ใช้ในการผลิตและจำหน่ายในยุโรป บริษัทมีสำนักงานตั้งอยู่ในประเทศเยอรมนี สหราชอาณาจักร เดนมาร์ก และสวีเดน