Verbesserung der Genauigkeit und der Arbeitsbedingungen in der Tiefkühllogistik
Der erste Schritt zur Modernisierung des Logistikzentrums Ebetsu war die Eröffnung des Tiefkühlzentrums Ebetsu im April 2024. Das Zentrum ist auf Tiefkühlprodukte für den Hauslieferdienst Todock von Coop Sapporo spezialisiert, bearbeitet Bestellungen für rund 250.000 Kunden und wickelt wöchentlich etwa 1.500 Artikel ab. Um den Arbeitsaufwand im Tiefkühllager zu reduzieren und gleichzeitig die Versandgenauigkeit und -effizienz zu verbessern, wurden automatisierte Lager- und Kommissioniersysteme für Tieftemperaturanwendungen eingeführt. Durch die optimale Kombination von Produktqualität und betrieblicher Effizienz hat sich das Tiefkühlzentrum Ebetsu zu einem zentralen Knotenpunkt für die Tiefkühllogistik in ganz Hokkaido entwickelt.
Lösungen
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Mobiles Regal: Öffnet Gänge nur dort, wo sie benötigt werden, reduziert den Platzbedarf um ca. 50 % und ermöglicht eine hochdichte Lagerung.
Shuttle Rack M: Bietet eine hohe Lagerdichte für Artikel mit geringer Häufigkeit bei Temperaturen bis zu -30°C und liefert diese automatisch an Ware-zum-Mann-Stationen außerhalb des Gefrierschranks für eine effiziente Kommissionierung.
eye-navi: Ein Kommissioniersystem, das drahtlose Displays und RFID-Technologie kombiniert. Durch den kontinuierlichen Transport der Kommissionierbehälter ohne Unterbrechung trägt es zur Maximierung der Produktivität der Bediener bei.
Projektionskommissioniersystem: Projektoren zeigen die Zielposition für die Kommissionierung an, während Sensoren die Auftragsabwicklung automatisch bestätigen. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, nach der Kommissionierung einen Bestätigungsknopf zu drücken. Die klare visuelle Führung trägt zur Steigerung der Kommissioniergeschwindigkeit bei.
Kommissioniersystem mit Scheinwerfern: Deckenstrahler beleuchten den Zielartikel, während eine Sprachausgabe die benötigte Menge angibt. Der Verzicht auf Regaldisplays und Bestätigungsknöpfe trägt zur Senkung der Betriebs- und Wartungskosten bei.
Modernisierung des Omnichannel-Distributionszentrums ohne Unterbrechungen
Das Omnichannel-Distributionszentrum dient seit vielen Jahren als zentraler Umschlagplatz für die Warenversorgung der Coop-Filialen in Sapporo und der Kunden mit Hauslieferung in ganz Hokkaido. Im Jahr 2023 wurde ein umfassendes Modernisierungsprojekt zur Aufrüstung der Materialflusssysteme des Zentrums gestartet. Um den Warenfluss während des gesamten Projekts aufrechtzuerhalten, wurden Teile der bestehenden Anlagen demontiert, der Betrieb vorübergehend auf provisorische Systeme umgestellt und die Umstellung auf die neue Ausrüstung schrittweise durchgeführt. Dank der engen Zusammenarbeit zwischen Bau- und Betriebsteam konnte das Projekt innerhalb von rund 20 Monaten erfolgreich abgeschlossen werden, ohne den täglichen Distributionsbetrieb zu beeinträchtigen.
Lösungen
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Shuttle Rack M: Lagert, konsolidiert und sortiert Kartonwaren, Einzelartikel und fertige Behälter für jede Phase des Fulfillment-Prozesses.
Ergonomisches Beladesystem: Die vom Shuttle Rack zugeführten Kisten werden gemäß den Anweisungen auf dem Bildschirm palettiert. Das System trägt zu einer präzisen Beladung bei und optimiert gleichzeitig die Ladeeffizienz.
Kommissionier- und Konsolidierungsstation: Produkttabletts und Behälter werden automatisch an die Bediener geliefert und zum nächsten Bearbeitungsschritt transportiert. Die Arbeit an einem festen Arbeitsplatz reduziert die Laufwege und die körperliche Belastung der Bediener.
Behälterlader: Nach der Auftragszusammenführung werden die fertigen Behälter im Shuttle Rack sequenziert und automatisch auf Rollboxpaletten verladen.
