수직적 이점: 스마트 창고 설계를 통한 높은 부동산 비용 절감
도시 인구가 급증하고 공간이 부족해지자, 개발업자들은 고층 건물을 짓는 방식으로 대응했습니다. 초고층 빌딩이 일반화되면서 도시의 스카이라인이 변화하고 제한된 토지를 더욱 효율적으로 활용할 수 있게 되었습니다. 그 결과, 기업과 주민 모두에게 더 큰 경제적 기회와 명성이 주어졌습니다.
이 모든 것이 오늘날의 현대식 창고와 무슨 관련이 있을까요? 간단합니다. 미국 도심 지역 부동산 가격 상승과 토지 부족으로 창고 관리자들은 많은 도시 개발업자들의 전철을 밟고 있습니다. 창고 공간을 더 확보하고 증축하는 것보다 증축하는 것이 더 저렴하고 실현 가능하며, 바닥 공간 활용 극대화와 처리량 증가 등의 이점이 있습니다.
오늘날의 미국 시장 상황이 창고의 수직적 붐으로 이어지는 과정에 대해 자세히 알아보고, 관리자가 공간을 효율적으로 극대화하는 데 도움이 되는 몇 가지 솔루션을 살펴보세요.
부동산 비용 및 공간 제약
미국의 부족한 임대료와 인건비 상승으로 창고 임대료는 꾸준히 상승하고 있습니다. 업계 보고서에 따르면 임대료는 2022년 평방피트당 7.96달러에서 2024년 8.30달러 이상으로 상승했으며 (*1), 상승세가 둔화될 조짐은 보이지 않습니다. 동시에 도심 지역 인근의 토지 부족으로 10만 평방피트 미만의 창고 공실률이 거의 사상 최저 수준으로 떨어졌습니다. 이로 인해 중소 규모 시설의 희소성과 가치가 점점 더 높아지고 있으며, 기업들은 기존 시설의 잠재력을 최대한 활용해야 하는 상황에 놓였습니다.
운영 비용 상승과 이익률 감소까지 더해지면서 창고 관리자들은 점점 더 큰 압박에 직면하고 있습니다. 미국 관세로 인한 불확실성은 세계 무역에 차질을 빚었고, 많은 기업들이 가격 변동에 대비하여 재고를 비축하게 되었습니다. 수익성은 이미 2022년 10.58%에서 2024년 9.37%로 감소했으며 (*2), 과감한 조치를 취하지 않으면 더욱 하락할 것으로 예상됩니다.
이 모든 것은 위쪽으로 쌓아 올리고 모든 평방 피트를 최대한 활용해야 할 필요성을 강조합니다.
수직 자동화 및 스마트 성장
창고 시설의 인력과 처리량을 최적화하면서 보관 공간을 극대화하려면 어떻게 해야 할까요? 메자닌 시스템 도입부터 자동 보관 시스템 도입까지, 부동산 비용 상승과 인력 문제를 해결하는 데 도움이 되는 다양한 솔루션이 있습니다. 기존 창고 공간을 최대한 활용하고 현재 공간에서 생산성을 향상시켜 보세요.
이러한 솔루션 중 일부를 살펴보겠습니다.
메자닌 시스템
메자닌 시스템은 창고 용량을 크게 늘릴 수 있습니다. 최대 50%까지 늘리는 경우도 있고, 어떤 경우에는 보관 공간을 3배까지 늘릴 수도 있습니다.
메자닌은 창고에 또 다른 층을 더하는 역할을 합니다. 1층과 창고 천장 사이의 수직 공간을 활용하는 데 도움이 되는 2층 구조라고 생각하면 됩니다. 메자닌은 창고의 추가 층으로 활용되어 같은 면적에 보관할 수 있는 재고량을 늘려줄 뿐만 아니라, 사무실, 피킹 및 포장 공간 등을 갖춰 창고를 체계적이고 효율적으로 유지할 수 있습니다.
메자닌 층을 추가하는 것은 공간을 늘리는 것보다 훨씬 비용 효율적입니다. 또한, 메자닌 층은 유연하여 현재 창고 면적과 필요에 맞게 맞춤 설정할 수 있으며, 상황에 따라 쉽게 재구성할 수 있습니다.
자세히 알아보기: 구조 솔루션
픽 타워
픽 타워는 다층 저장 구조물로, 피킹 효율성을 높이고 창고의 저장 용량을 극대화하는 데 도움이 됩니다. 저장 용량과 효율성은 창고 관리자가 수익 목표 달성을 위해 해결해야 할 두 가지 핵심 요소이므로, 이러한 솔루션은 현대식 시설에 통합될 경우 큰 변화를 가져올 수 있습니다.
픽 타워는 여러 층의 선반과 수직으로 쌓인 픽킹 스테이션으로 구성되는 경우가 많습니다. 또한, 컨베이어와 자동 픽킹 기술을 쉽게 도입하여 창고 운영을 더욱 간소화할 수 있습니다.
자세히 알아보기: 구조 솔루션
자동 보관 시스템
창고 관리자들이 외향적인 성장보다는 상향적인 성장을 추구함에 따라, 자동 저장 및 검색 시스템(AS/RS)이 수직 최적화의 초석으로 부상했습니다. 이러한 시스템은 보관 밀도를 극대화하고, 운영을 간소화하며, 안전성을 향상시키도록 설계되었으며, 이 모든 것이 컴팩트한 공간에서 가능합니다.
AS/RS 솔루션 중에서는 유닛 로드(Unit Load)와 미니 로드(Mini Load) 시스템이 가장 널리 알려져 있습니다. 유닛 로드 시스템은 팔레트에 적재된 대형 제품을 처리하도록 설계되었으며, 기존 랙 및 지게차 기반 시스템보다 훨씬 높은 최대 40미터 높이까지 도달할 수 있어 고밀도 보관에 이상적입니다. 반면, 미니 로드 시스템은 케이스나 토트백과 같은 소형 품목에 적합하며, 빠른 회수 속도를 제공하여 특히 피킹 작업과 같이 처리량이 많은 환경을 지원합니다.
두 시스템 모두 랙 높이에 맞춰 배치된 다층 피킹 스테이션을 통해 작업자가 먼 거리를 이동하거나 좁은 공간에서 지게차에 의존하지 않고도 효율적으로 재고에 접근할 수 있도록 지원합니다. 이는 생산성을 향상시킬 뿐만 아니라, 밀집된 보관 구역의 교통량을 최소화하여 작업장 사고 위험을 줄여줍니다.
자세히 알아보기: 자동 저장 솔루션
자율 주행 모바일 로봇 및 자동 가이드 차량
수직적인 형태는 아니지만, 자율 이동 로봇(AMR)과 무인 운반 차량(AGV)은 현대 창고 효율성에 필수적인 스마트 솔루션입니다. 이러한 모바일 시스템은 일상적인 작업을 자동화하고, 수작업을 줄이며, 확장 가능하고 대응력이 뛰어난 운영을 지원하여 스마트한 성장을 실현합니다.
AMR은 센서, 카메라, 내비게이션 알고리즘을 사용하여 고정된 인프라 없이 실시간으로 경로를 계획하고 장애물을 회피합니다. AGV는 일반적으로 미리 정의된 경로에 의존하지만, 반복적인 현장 운송 작업에 안정적인 성능을 제공합니다.
두 제품 모두 확장이 쉽기 때문에 시설에서 최소한의 중단으로 단위를 추가할 수 있어 성장이나 계절적 운영에 이상적입니다.
답은 명확합니다
창고 자동화 솔루션, 특히 수직 확장 및 고밀도 보관 환경으로 이어지는 솔루션은 2029년까지 연평균 최대 15%의 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다 (*3). 이러한 성장은 창고 관리자들이 직면한 주요 과제를 해결하는 데 있어 이러한 솔루션이 제공하는 가치가 증가하고 있음을 보여줍니다.
중이층부터 픽 타워와 같은 수직 시스템, AS/RS 솔루션, AMR 및 AGV와 같은 확장 가능한 기술에 이르기까지 오늘날의 창고는 사용 가능한 공간을 최대한 활용하고 변화하는 시장 상황과 수요에 맞춰 시설을 미래 지향적으로 만들 수 있습니다.
창고를 최적화할 준비가 되셨나요?
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세실 딕-칼메스
Daifuku Intralogistics America 마케팅 매니저
세실은 디지털 마케팅, 사고 리더십, 웹 개발 분야에서 10년 이상의 경력을 보유한 마케팅 및 커뮤니케이션 전략가입니다. 2021년부터는 Daifuku Intralogistics America에서 마케팅 매니저로 재직하며, 사업 성장과 매출 전환을 지원하는 타겟 커뮤니케이션을 이끌고 있습니다.
그녀는 ISCOM Paris에서 마케팅 및 커뮤니케이션 복수 석사 학위를, 레오나르드 드 빈치 경영대학원에서 국제 비즈니스 MBA 학위를 취득했습니다. 또한, 노스웨스턴 대학교 켈로그 경영대학원에서 디지털 마케팅 전략 자격증을, 런던 정치경제대학교(LSE)에서 데이터 분석 자격증을 취득했습니다.