창고를 최대한 활용하기 위한 5가지 모범 사례
인도 제조 산업은 지난 수십 년 동안 급속한 발전을 목격했으며 업계의 모든 제조업체는 그 여정의 일부가 되었습니다. GST와 같은 새로운 조세정책은 기업의 선진화를 주도하여 제조업은 물론 국가 발전에도 중요한 역할을 해왔습니다.
공급망 물류가 지속적으로 발전함에 따라 창고 부문도 같은 속도로 발전해야 합니다. 창고 관리자는 항상 창고 공간을 최대화하고 최적화하는 방법에 대한 문제에 직면합니다. 창고업은 모든 제조 산업에서 중요한 역할을 하며 그 비용은 노동, 재고, 완제품, 건물 및 토지의 누적 비용입니다. 잘 관리되지 않는 창고는 운영 비용이 많이 듭니다.
창고를 최대한 활용하기 위해 제조 시설의 생산성과 전체 프로세스를 개선하기 위한 여러 모범 사례를 선택할 수 있습니다. 모범 사례는 산업마다 다르지만 사용 가능한 창고 공간을 최대화하고 제품을 주의해서 취급할 수 있는 자재 취급, 창고 보관 및 물류 관리에는 몇 가지 모범 사례가 있습니다.
- S - 확장 및 용이성을 위한 범위
- P - 유닛의 이동 속도를 높입니다.
- A - 수동 종속성 방지
- C - 흐름에서 프로세스 수행
- E - 프로세스 에스컬레이션
각 요소는 서로 구별되고 보완적입니다. 이러한 관행을 구현하면 창고 시설 프로세스에 영향을 미칠 수 있습니다.
1. 확장 및 용이성을 위한 범위
성장 속도가 빨라짐에 따라 토지 이용도 증가하고 있습니다. 그러나 이는 토지 부족으로 이어졌고, 수평 확장에는 상당한 재정적 투자가 필요하기 때문에 수직 창고에 대한 절실한 필요성이 생겼습니다. 수직 보관은 제한된 공간에 대량 품목을 보관하는 것을 용이하게 하며 더 많은 수의 SKU(보관 단위)를 위한 공간을 제공합니다. 수직 공간을 사용하여 제품을 보관하려는 경우 자동 보관 및 검색 시스템(AS/RS)이 이상적인 솔루션입니다. AS/RS 사용하면 재고를 더 효과적으로 추적하고 선입선출(FIFO)과 같은 특정 배송 패턴을 따를 수 있습니다.
2. 유닛 이동 속도 향상
귀하의 목표는 손실이나 지연 없이 시스템 안팎으로 자재를 신속하게 이동하는 것입니다. 발송 및 수신 이동은 서로 모순되지 않아야 합니다. 사용 가능한 저장 공간과 시스템을 최적화하여 저장된 항목을 가장 잘 수용하여 낭비되는 공간을 제거하십시오. 상자 및 팔레트와 같은 최적의 보관 용기를 선택하여 랙을 최대한 최적으로 사용하십시오.
3. 수동 종속성 피하기
공간이 최적으로 사용되면 창고의 수동 종속성에서 전환할 수 있습니다. 그러나 창고에는 다양한 문제가 있습니다. 일부는 보이고 일부는 숨겨져 있습니다. 예를 들어 장비와 인력을 모두 최적화하여 지연을 방지할 수 있습니다. 시간과 노동력과 같은 리소스를 적절하게 활용하고 수동 작업과 자동화 작업 간의 시너지 효과를 보장하면 시설을 최대한 효율적으로 운영하는 데 도움이 될 수 있습니다. 사용 가능한 공간을 효과적으로 사용하면 재고 관리 및 가시성을 개선할 수 있으므로 저장 위치 간의 불필요한 긴 이동 시간을 제거할 수 있습니다.
4. 흐름에 따라 프로세스 수행
창고에서 프로세스를 수행할 때 고려해야 할 사항이 많습니다. 얼마나 많은 제품을 보관해야 합니까? 보관함 요구 사항은 무엇입니까? 저장 및 검색 주기는 어떻습니까? 제품을 보관하기 전에 제품에 대한 적절한 분석을 수행해야 합니다. 이렇게 하면 보관 영역의 최적 사용을 결정하는 데 도움이 되어 현재 및 미래의 상품을 최대한 효율적으로 보관할 수 있습니다. 이는 고객 만족도 향상으로 이어질 것입니다. 수행되는 분석은 저장 위치, 저장 기간 및 항목 추적을 포함하여 창고의 저장 프로세스를 기반으로 해야 합니다.
5. 프로세스 에스컬레이션
SPACE의 4가지 요소에 따라 보다 빠른 방법으로 창고를 들어 올려 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 자동화된 시스템은 수동 시스템에서 일반적으로 발견되는 오류를 최소화하고 저장 및 검색 수준을 모니터링하여 효율성을 크게 향상시킵니다. 프로세스를 개선하면 운영을 간소화하고 지연을 줄이며 고객 만족을 얻을 수 있습니다.
결론
최적화된 창고 레이아웃은 효율성을 높이고 이동 시간을 최소화하며 수동 의존도를 줄이고 프로세스를 모니터링하는 데 도움이 됩니다. Daifuku India는 귀하의 제조 시설에서 창고의 최적화된 공간 활용을 달성하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. Daifuku는 다양한 물류 및 제조 요구 사항을 충족하고 생산성을 높이기 위해 unit load AS/RS, mini load AS/RS 및 랙 시스템과 같은 포괄적인 제품군을 고객에게 제공합니다.
Daifuku Intralogistics India Pvt. 주식회사
1986년에 설립되었으며, Daifuku Intralogistics India Pvt. 주식회사 이전에 Vega Conveyors and Automation Private Limited로 알려졌던 은 인도 내부 물류 시장에서 자동화된 보관 및 운반 솔루션을 제공하는 선도적인 공급업체로, 350개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 약 200명의 직원을 고용하고 있는 이 회사는 텔랑가나주 하이데라바드 근처에 본사를 두고 있으며 뭄바이와 푸네에도 지사를 두고 있습니다.