냉동 물류의 정확성과 작업 환경 개선
에베쓰 물류센터 현대화의 첫걸음은 2024년 4월 에베쓰 냉동센터 개설이었습니다. 쿱 삿포로의 토독(Todock) 배달 서비스를 위한 냉동 제품 전용 시설인 에베쓰 냉동센터는 약 25만 명의 고객 주문을 처리하고 매주 약 1,500여 종의 제품을 관리합니다. 냉동 환경에서의 작업 부담을 줄이고 배송 정확성과 효율성을 높이기 위해 저온 환경에 최적화된 자동화된 보관 및 피킹 시스템을 도입했습니다. 제품 품질과 운영 효율성의 균형을 맞춘 에베쓰 냉동센터는 홋카이도 전역의 냉동 물류를 지원하는 핵심 허브로 자리매김했습니다.
솔루션
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이동식 랙: 필요한 곳에만 통로를 열어 바닥 공간을 약 50% 줄이고 고밀도 보관을 가능하게 합니다.
Shuttle Rack M: -30°C의 저온에서 사용 빈도가 낮은 품목을 고밀도로 보관하고, 효율적인 피킹을 위해 냉동고 외부의 작업자 스테이션으로 품목을 자동으로 운반합니다.
eye-navi: 무선 디스플레이와 RFID 기술을 결합한 피킹 시스템입니다. 피킹 용기를 중단 없이 연속적으로 이송하여 작업자 생산성을 극대화합니다.
프로젝션 피킹 시스템: 프로젝터로 목표 피킹 위치를 표시하고, 센서 감지를 통해 작업 완료가 자동으로 확인되므로 작업자가 피킹 후 확인 버튼을 누를 필요가 없습니다. 명확한 시각적 안내를 통해 피킹 속도를 향상시킬 수 있습니다.
스포트라이트 피킹 시스템: 천장에 설치된 스포트라이트가 목표 품목을 비추고, 음성 안내를 통해 필요한 수량을 알려줍니다. 선반 진열대와 확인 버튼 조작이 필요 없어 운영 및 유지 관리 비용을 절감할 수 있습니다.
중단 없이 옴니채널 유통 센터 현대화
옴니채널 물류센터는 오랜 기간 동안 홋카이도 전역의 쿱 삿포로 매장과 가정 배송 고객에게 제품을 공급하는 핵심 허브 역할을 해왔습니다. 2023년에는 시설의 자재 처리 시스템을 업그레이드하는 대규모 현대화 프로젝트가 시작되었습니다. 프로젝트 기간 동안에도 물류 흐름이 차질 없이 진행될 수 있도록 기존 장비 일부를 철거하고 임시 시스템으로 운영을 전환했으며, 신규 장비로의 전환은 단계적으로 이루어졌습니다. 건설팀과 운영팀의 긴밀한 협력 덕분에 약 20개월에 걸쳐 진행된 이 프로젝트는 일상적인 물류 활동에 지장을 주지 않고 성공적으로 완료되었습니다.
솔루션
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Shuttle Rack M: 주문 처리 과정의 각 단계에 필요한 상자형 상품, 개별 품목 및 완성된 토트백을 보관, 통합 및 순서대로 정리합니다.
인체공학적 적재 시스템: 셔틀 랙에서 공급되는 케이스는 화면 안내에 따라 팔레트에 적재됩니다. 이 시스템은 정확한 적재를 보장하고 적재 효율을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
개별 제품 선별 및 주문 통합 스테이션: 제품 트레이와 토트는 작업자에게 자동으로 전달되어 다음 공정으로 이송됩니다. 고정된 위치에서 작업하므로 작업자의 이동과 육체적 부담이 줄어듭니다.
토트 로더: 주문 통합 후, 완성된 토트는 셔틀 랙에서 순서대로 정렬되어 롤 박스 팔레트에 자동으로 적재됩니다.
