라오 간 마

풍미의 자동화

자동화 창고

중국의 대표 브랜드인 라오간마는 고품질 칠리 조미료로 전 세계 소비자의 마음을 사로잡았습니다. 시장 수요가 빠르게 성장하면서 라오간마는 낮은 보관 효율성, 복잡한 재고 관리, 부족한 보관 공간과 같은 문제에 직면했습니다.

기존의 수동 작업과 반자동 프로세스는 더 이상 이러한 요구를 충족할 수 없었습니다. 이를 해결하기 위해 Lao Gan Ma는 Daifuku와 협력하여 지능형 자동 창고를 만들어 생산 및 보관 효율성을 크게 향상시키고 미래 사업 확장을 위한 강력한 기반을 제공했습니다.

Daifuku 솔루션의 주요 기능

자동화 창고

Daifuku AS/RS 시스템은 12대의 스태커 크레인으로 34,164개의 팔레트 위치를 제공합니다.

라오간마의 자동 창고는 구이저우성 구이딩 현에 위치하고 있으며, 2020년에 운영을 시작했습니다. 이 솔루션은 34,164개의 팔레트 위치와 12개의 팔레트 스태커 크레인을 갖춘 자동 보관 및 검색 시스템(AS/RS)과 7대의 차량과 듀얼 셔틀 시스템으로 구성된 루프 시스템 내에서 작동하는 9대의 분류 이동 차량(STV)을 갖추고 있어 효율적인 상품 처리를 보장합니다.

또한 이 프로젝트에는 5개의 팔레타이징 로봇, sorting system, 생산 라인에 연결된 케이스 및 팔레트 컨베이어 시스템이 포함됩니다. 이 설정은 생산, 보관 및 아웃바운드 물류 전반에 걸쳐 엔드투엔드 자동화를 달성하여 전반적인 운영 효율성을 크게 개선했습니다.

스마트한 물류 자동화

체계

6개 공장 건물에서 이어지는 컨베이어는 자동창고 케이스를 운반합니다.

자동화 창고

내부물류 프로세스는 생산 라인과 자동화 창고 간의 연결로 시작됩니다. 현장의 6개 제조 건물에 걸쳐 있는 7개 생산 라인의 완제품은 케이스 컨베이어 시스템을 통해 인바운드 루프의 프런트 엔드로 운반됩니다. 그런 다음 시스템은 통합 분류, 팔레타이징, 보관 및 아웃바운드 프로세스를 통해 보관, 검색 및 발송의 지능적이고 효율적인 내부물류 프로세스를 완료합니다.

완제품 인바운드 프로세스
완제품은 레이저로 코딩되어 케이스 컨베이어를 통해 분류 구역으로 운반됩니다. 슬라이드 슈 분류기는 다양한 제조 건물에서 해당 팔레타이징 위치로 상품을 정확하게 분류합니다. 팔레타이징 후, 전체 팔레트는 팔레트 컨베이어와 듀얼 STV 시스템을 통해 해당 보관 통로로 운반되고, 마지막으로 stacker crane 통해 자동 창고의 지정된 보관 위치에 보관됩니다.
아웃바운드 운영
시스템이 주문을 받으면 아웃바운드 프로세스가 빠르게 시작됩니다. 풀 팔레트의 경우 stacker crane 먼저 팔레트를 회수한 다음 STV가 아웃바운드 구역으로 운반합니다. 부분 팔레트로 제품을 운송하는 경우 상품 대 사람 피킹 전략이 사용되어 팔레트가 케이스 피킹 작업을 위한 피킹 스테이션으로 운반되어 유연성과 효율성이 더욱 향상됩니다. STV는 상품을 운송할 뿐만 아니라 빈 팔레트를 회수하여 후속 인트라로지스틱스 프로세스의 효율적인 운영을 보장합니다.
  • 슬라이드 슈 분류기는 케이스를 빠르게 정렬합니다.

  • STV는 현장에서 팔레트를 자동으로 운반합니다.

  • 팔레타이징 로봇은 컨베이어를 통해 자동으로 공급됩니다.

획기적인 결과를 제공하는 변형

에너지 절약 및 비용 관리
설계 단계에서 Daifuku 프로젝트 팀은 투자, 장기 운영 비용, 저탄소 개발 요구 사항을 신중하게 균형 있게 조정했습니다. 예를 들어, 생산 라인과 창고 사이의 경로를 최단 경로로 최적화하여 컨베이어 시스템에서 발생할 수 있는 여러 회전과 모서리로 인한 에너지 소비를 효과적으로 줄였습니다. 또한 접근 방식을 최적화하여 팀은 팔레타이징 시스템을 끝에 배치하여 각 로봇이 여러 생산 라인의 제품을 동시에 처리할 수 있도록 했습니다. 이 전략은 시스템 탄소 배출량과 Lao Gan Ma의 전체 투자 비용을 모두 줄였습니다.
시스템 안정성 및 효율성
다이후쿠의 검증된 기술은 라오간마의 24시간 연중무휴 생산 수요를 보장합니다. 시간당 최대 139개 팔레트의 인바운드 용량, 시간당 166개 팔레트의 아웃바운드 용량, 최대 1.34톤의 단일 팔레트 적재 용량이 그 예입니다.
지능형 물류 일정
STV는 아웃바운드 내부 물류에서 뛰어난 유연성을 제공하여 순차적 및 일괄 아웃바운드 작업과 빈 팔레트의 회수 및 신속한 운송을 지원하여 시스템 운영 효율성을 크게 개선합니다. STV는 또한 다양한 생산 요구에 따라 아웃바운드 전략에 맞게 조정할 수 있는 확장성 수준을 제공하여 Lao Gan Ma의 물류 작업이 효율적으로 유지되도록 합니다.
효율적인 창고 관리 시스템
창고의 WMS(창고 관리 시스템)는 차량 관리 시스템과 원활하게 연결되어 라오간마 시설에 들어오는 트럭이 적재 및 하역 작업을 위해 지정된 도크로 직접 이동할 수 있도록 합니다. 이 시스템 연결은 적재 대기 시간을 크게 줄이고 아웃바운드 물류 프로세스를 최적화합니다.

고객의 소리

"이 프로젝트 덕분에 생산 효율성을 크게 개선하고, 노동 및 에너지 비용을 절감하고, 보관 공간을 확장하고, 공장 관리의 디지털 전환을 성공적으로 달성했습니다."

앞으로의 전망

Lao Gan Ma와 Daifuku의 파트너십은 주요 국가 브랜드와 최고 수준의 국제 자동화 기술 간의 시너지를 보여줍니다. Lao Gan Ma의 자동화 창고 프로젝트는 현재 운영을 지원할 뿐만 아니라 미래 성장을 위한 무대를 마련합니다. 앞으로 양측은 새로운 기회를 함께 모색하여 Lao Gan Ma가 글로벌 시장에서 확장함에 따라 지속적인 추진력을 확보할 것입니다.

더 알아보기

중국에서의 당사의 운영에 대해 자세히 알아보고, 해당 지역의 사례 연구를 살펴보고, 해당 국가의 현지 소셜 미디어 채널을 통해 최신 소식을 받아보려면 Daifuku(중국) 제조 페이지를 방문하세요.

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