(주)수에스
SUS는 AS/RS, 모바일 랙 및 AGV를 통해 더 높은 생산성을 달성합니다.
SUS Corporation은 주택, 건물 및 가구용 알루미늄 가공 제품을 제조 및 판매합니다. 회사의 알루미늄 프레임은 재료 구매 및 압출에서 알루미늄 빌렛 원료의 가공에 이르기까지 완전히 사내에서 제조됩니다.
2008년 3월 SUS는 일본 내 네 번째 생산 공장인 시가 공장을 열었습니다. 이 시설은 회사의 생산 능력을 강화하고 배송 시간과 유통 비용을 줄여 시설 인근의 주요 고객에 대한 제품 공급을 강화했습니다.
새로운 시가 공장은 단위 로드 Automated Storage & Retrieval System (AS/RS), 모바일 랙, 디지털 피킹 시스템, 자동 운반 차량(AGV)을 포함한 자재 처리 시스템을 갖추고 있습니다. 공장의 유통 운영을 간소화하고 효율적인 생산 시스템을 구축함으로써 알루미늄 프레임 생산량이 30% 증가하여 월 130톤에 이르렀습니다.
도전
- 복잡한 내부물류 개편
- FIFO 제어를 통해 수행
결과
- 생산성 향상으로 리드 타임 단축
- 엄격한 FIFO 제어 설정
- 저장 용량 30% 증가
AS/RS 에는 알루미늄 및 플라스틱 패널용 보관 검색 기계 1대와 팔레트 위치 123개가 있습니다. 패널은 랙 측면에 제공된 두 개의 검색 스테이션에서 선택되어 절단기로 옮겨집니다. 생산 일정에 따라 알루미늄 프레임은 모바일 랙에서 꺼내어 주문을 처리하기 위해 절단되기 전에 임시 보관소에 보관됩니다.
4m 길이의 알루미늄 바용 모바일 랙.
새로운 공장은 230 SKU 알루미늄 프레임, 150 SKU 패널 및 2000 SKU 기타 구성 요소를 다룹니다.
고객의 소리
이와세 히로시
공장 관리자
당사의 첫 번째 AS/RS 각 프로세스뿐만 아니라 전체 공장도 간소화했습니다. 자동화된 시스템을 통해 안전한 작업 환경에서 노동력 및 공간 절약을 실현할 수 있었습니다. 이번 모델 프로젝트를 기반으로 전사적으로 더 높은 생산 품질과 고객 만족을 위해 노력하겠습니다.
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