닛신제약

안정적인 보관시설 확보 및 생산성 증대

nissin pharma layout,AS/RS — ①팔레타이징 로봇 ②디팔레타이징 로봇 ③Rail-guided Vehicle STV ④원자재 및 재공품 창고 ⑤포장재 및 완제품 창고 ⑥Rail-guidet Vehicle STV

Nissin Pharmaceutical Co., Ltd.는 1957년 설립 이후 제네릭 의약품 및 계약 제조 의료 용품을 생산해 왔습니다. 일본 텐도에 본사를 둔 Nissin Pharmaceutical은 최근 텐도에 세 번째 일본 공장을 건설했습니다.

새로운 Araya 공장은 4가지 특정 매개변수에 따라 건설되었습니다.

내진성
환경 의식
전산화
완벽하게 포함

지진에 의해 격리된 AS/RS 및 IT 시스템과 각 생산 영역의 최첨단 시설을 통해 Nissin Pharmaceutical은 매우 안정적이고 생산성이 높은 공급 시스템을 구축했습니다.

새로운 공장에서는 연간 25억 개의 정제를 생산합니다.

닛신약품의 사업실적은 매년 10~20%씩 꾸준히 증가하며 생산능력을 한계까지 확장하고 있다. 노후된 본사 공장으로 인해 GMP* 준수가 어려웠습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 Nissin Pharmaceutical은 Araya 공장을 건설했습니다. 최첨단 시설과 각종 업그레이드를 포함하여 총 공사비는 125억 엔이었습니다.

새로운 공장은 정제와 같은 고형 의약품 생산에 전념하고 있습니다. 이 공장은 스테로이드와 같은 고도의 생리활성 의약품 생산 라인을 위한 세계 최초의 완전 봉쇄 시스템을 갖추고 있습니다. 완전 격리 시스템은 작동 및 장비 청소 중 위험 물질의 배출을 방지하고 완전히 독립적인 공조 시스템을 갖추고 있습니다. 공장은 330여종의 품목을 취급하며 연간 25억개의 정제를 생산한다. 이 개선된 생산 능력을 통해 Nissin Pharmaceutical은 향후 제품 수요 증가에 대응할 수 있습니다.

지진적으로 격리된 AS/RS 지진력을 75% 감소시킵니다.

아라야 공장은 unit load AS/RS, 고속 분류 이송 차량(STV) 및 팔레타이징 로봇을 갖추고 있습니다. AS/RS 지진으로 분리된 바닥을 갖추고 있어 400갤런의 지진의 힘을 약 100갤런으로 줄일 수 있습니다. GMP* 가이드라인을 준수하여 원자재와 진행 중인 제품은 한 AS/RS에 보관합니다.

STV는 입고, 검사, 에어샤워, 팔레타이징 및 AS/RS 보관을 통해 입고 자재를 이동합니다. 3층에서는 원자재 중량 확인 및 준비 과정을 거친다. 2층에서는 타정, 코팅/당도장, 검사 공정 등이 진행됩니다. 그런 다음 재공품 AS/RS에 다시 저장됩니다. 나중에 AS/RS에 보관되기 전에 1층의 팔레트에 채우고, 포장하고, 상자에 담아 적재합니다. 각 공정별로 필요에 따라 포장재(필름, 외장, 포장재 등)를 공급합니다.

생산관리시스템은 창고관리시스템 "WareNavi "와 연계하여 사용됩니다. 이를 통해 포장/원자재 수령, 재고 관리 및 제조 지침 작업을 종이 없이 수행할 수 있습니다. AS/RS 시스템을 사용한 태블릿 보관 및 검색 작업은 기존 고정 터미널 시스템보다 훨씬 더 많은 유연성을 제공합니다.