Paletización de cajas mixtas: una solución B2B más inteligente
El sector minorista se mueve a un ritmo vertiginoso, y la logística debe ser aún más rápida. Ya se trate de bienes de consumo de alta rotación, alimentación o cualquier otro producto, reponer las estanterías de forma rápida y precisa es fundamental para que los minoristas sigan siendo competitivos.
Si bien algunos sectores están reduciendo su número de referencias para centrarse en los productos más vendidos (*1), la realidad es que la mayoría de los minoristas aún gestionan un inventario amplio y diverso. El supermercado estadounidense promedio ofrece cerca de 32 000 referencias (*2), y las tiendas de conveniencia del Reino Unido, un promedio de 4600 (*3), que abarcan desde alimentos y bebidas hasta productos de salud y belleza, artículos para el hogar y mucho más.
Esta complejidad supone un reto para los centros de distribución, que deben gestionar miles de artículos de diversas formas y tamaños, y entregar la combinación adecuada en el momento preciso. A diferencia de los palés de un solo SKU en la fabricación, el comercio minorista exige cargas mixtas adaptadas a las necesidades de cada tienda.
Por qué es importante el paletizado de cajas mixtas
El paletizado de cajas mixtas consiste en apilar productos de diferentes formas, tamaños y pesos en un solo palé, lo que refleja la realidad del comercio minorista moderno y la logística B2B, donde los pedidos rara vez son uniformes. A medida que los centros de distribución se enfrentan a una presión cada vez mayor para ofrecer rapidez, precisión y flexibilidad, la automatización de este proceso se vuelve esencial. La automatización permite crear palés estables y listos para su almacenamiento que se adaptan a una amplia variedad de productos.
Cuando se implementan de manera efectiva, las soluciones automatizadas de paletizado de cajas mixtas ofrecen varias ventajas clave:
- Mayor rapidez en la tramitación de los pedidos: Los artículos se paletizan rápidamente teniendo en cuenta los perfiles de carga para garantizar la calidad y la estabilidad del producto.
- Mayor estabilidad de la carga: Los algoritmos de apilamiento inteligentes reducen el riesgo de daños al producto y evitan el colapso de los palets durante el transporte.
- Menor carga de trabajo y dificultades de contratación: La automatización simplifica la complejidad, permitiendo que los trabajadores se concentren en tareas de mayor valor. Incluso en operaciones manuales, una secuencia adecuada e instrucciones claras ayudan a los equipos de primera línea a apilar los palets correctamente. Ante la creciente frecuencia y el elevado coste de la escasez de mano de obra (*4), la automatización resulta cada vez más esencial para mantener el ritmo operativo.
- Mejor aprovechamiento de los camiones: Los palets mixtos aprovechan mejor el espacio disponible, reduciendo los costes de envío y el impacto ambiental.
- Menos errores en la preparación de pedidos: La automatización del proceso de paletizado minimiza los errores y garantiza que las tiendas reciban los productos correctos. Esto se traduce en una mayor disponibilidad de productos en los estantes, clientes más satisfechos y una experiencia de recogida en tienda más fluida.
Más allá del palé: La importancia de la secuenciación
El éxito en el paletizado de cajas mixtas comienza mucho antes de ensamblar el palé. Para garantizar la estabilidad y una entrega óptima en tienda, los artículos deben secuenciarse correctamente, independientemente de si el palé se ensambla mediante un robot o manualmente por un operario. Esta secuenciación requiere sistemas inteligentes previos que puedan almacenar, recuperar y organizar los artículos de forma dinámica según los requisitos del pedido.
El papel del sistema de almacenamiento y recuperación automatizado AS/RS en el éxito del paletizado de cajas mixtas
Los sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS/RS), en particular los sistemas Mini Load, desempeñan un papel fundamental en la habilitación de operaciones de casos mixtos de alto rendimiento. Estos sistemas están diseñados para manejar cargas pequeñas, como contenedores, cajas y bandejas, y vienen en dos tipos principales: AS/RS basados en grúas y basados en lanzaderas/vehículos.
Sistemas de minicarga basados en grúas frente a sistemas basados en lanzaderas
- Minicargador con grúa
- Ideales para almacenamiento vertical, normalmente hasta 20 metros. Estos sistemas Mini Load utilizan grúas de gran alcance para ofrecer almacenamiento de alta densidad y un rendimiento medio combinado con secuenciación.
- Minicarga basada en lanzadera/vehículo
- Diseñados para un alto rendimiento, sistemas como el Daifuku Shuttle Rack M utilizan múltiples lanzaderas o vehículos que operan simultáneamente en diferentes secciones o niveles del sistema de almacenamiento. Cada lanzadera recoge artículos de su área designada, lo que permite una secuenciación rápida y eficiente para el paletizado de cajas mixtas.
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Minicargador con grúa
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Minicargador basado en lanzadera—Shuttle Rack M
Paletización de cajas mixtas: todo en conjunto
Al final de la línea, entra en juego el ensamblaje del palé mixto, ya sea de forma automática con un robot o manualmente por una persona.
- Manual: Gracias a la secuenciación guiada y el diseño ergonómico, las estaciones de paletizado manual siguen siendo viables. La carga se entrega desde el sistema de almacenamiento y recuperación automatizado AS/RS mediante una cinta transportadora, y el operario sigue las instrucciones en pantalla para apilarla en el orden y patrón correctos.
- Automatización: Los sistemas robóticos —como brazos articulados y pórticos— ofrecen velocidad y precisión en la paletización de cajas mixtas. Estos sistemas pueden operar ininterrumpidamente y agilizan el proceso de paletización y envío.
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paletizado manual de cajas mixtas
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Brazo robótico articulado (Línea F)
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Sistema de pórtico (cortesía de ULMA Handling)
Las soluciones automatizadas de paletizado de cajas mixtas, como el IK PAL —desarrollado por nuestro socio español ULMA Handling—, están diseñadas para manipular una amplia variedad de cajas y contenedores con precisión y rapidez. Estos robots utilizan sistemas de visión avanzados, tecnologías de agarre y algoritmos de apilamiento para crear palets estables y eficientes, adaptados a cada pedido.
Un camino más inteligente hacia el futuro
El paletizado de cajas mixtas ofrece a los minoristas y proveedores de logística la ventaja que necesitan para gestionar grandes volúmenes de referencias, la escasez de mano de obra y las expectativas de los clientes. Al combinar la secuenciación inteligente, la tecnología AS/RS y el paletizado flexible (manual, robótico o híbrido), las empresas pueden aumentar la velocidad, reducir errores y entregar palets listos para la venta con precisión. Tanto si gestiona un centro de distribución de un supermercado como un centro logístico minorista, invertir en el paletizado de cajas mixtas significa invertir en agilidad, eficiencia y satisfacción del cliente.
Analice nuestro caso práctico de la línea F para descubrir cómo la implementación de un Mini Load AS/RS y robots automatizados de paletización de cajas mixtas ayudó a optimizar las operaciones.
Gestión integral
La automatización no se limita al paletizado. Las soluciones de Daifuku optimizan cada paso, desde el almacenamiento y la clasificación hasta la preparación de pedidos y el transporte. Descubra nuestras Soluciones para el Sector Retail y vea cómo facilitamos un flujo continuo desde la recepción hasta el envío.
Referencias:
- *1Análisis de la cadena de suministro: Dollar General obtiene grandes beneficios de la reducción de referencias
- *2Asociación de la Industria Alimentaria: Datos de la industria alimentaria
- *3Asociación de Tiendas de Conveniencia: Informe sobre tiendas locales 2024 (PDF)
- *4The Mainichi: Récord de 163 empresas quebraron en Japón entre abril y septiembre debido a la escasez de personal
Ted Tanaka
División Intralogistics, Daifuku
Nacido y criado en Japón, Ted pasó dos años en Rusia y cinco en Estados Unidos antes de incorporarse a Daifuku en 2011. Comenzó su carrera desarrollando el negocio internacional de Daifuku, para luego brindar apoyo comercial a las filiales Intralogistics en la región ASEAN, incluyendo Singapur, Malasia e Indonesia, además de realizar estudios de mercado y desarrollo en Vietnam. Actualmente, apoya las actividades comerciales de las filiales de Daifuku en Singapur y Europa.