물류는 경영의 핵심입니다: 산게츠의 150분 주문-배송 운영 시스템
일본의 대표적인 인테리어 자재 공급업체인 Sangetsu 주식회사는 오랫동안 물류를 고객 가치 창출의 기반으로 여겨왔습니다. 그 결과, 주문 접수부터 배송까지 전 과정을 단 2시간 30분 만에 완료하는 시스템을 구축했습니다. 산게츠의 서일본 지역 주요 물류 허브인 간사이 물류센터에서 물류 부문 총괄 이사인 나이토 코지 씨와 센터장인 하시모토 토모키 씨를 만나 이러한 성과를 이뤄낸 배경과 시스템에 대해 이야기를 나누었습니다.
나이토 코지
Sangetsu의 물류 정책은 재고 부족 없이 필요한 수량을 필요한 시기에 공급하는 것입니다. 인테리어 마감 작업은 건설 프로젝트의 최종 단계에서 이루어지기 때문에, 시방서 변경이나 추가 주문이 빈번하게 발생하며 당일 배송이 요구되는 경우도 많습니다. 이러한 요구를 충족하기 위해 Sangetsu 물류를 단순히 효율성 향상 수단으로만 보는 것이 아니라, 고객 만족과 신뢰에 직접적인 영향을 미치는 핵심 기능으로 간주합니다.
나이토는 “산게츠의 강점은 자재, 설계, 물류, 시공의 네 가지 영역에 있다”며, “그중에서도 물류는 가치 창출의 핵심 요소라고 생각한다. 건설 프로젝트의 최종 단계에서 발생하는 고객의 요구에 부응하기 위해 물류 역량을 지속적으로 강화해 왔으며, 이는 산게츠 운영의 핵심 부분이다”라고 말했다.
일본 서부 물류를 지원하는 핵심 허브
2021년에 개장한 간사이 물류센터는 산게쓰의 서일본 지역 핵심 물류 허브로서, 기존의 여러 시설을 한 곳으로 통합했습니다. 오사카 요도가와구에 위치한 이 센터는 총면적 약 43,880m²로, 기존 시설보다 약 60% 확장되었습니다. 간사이 지역을 담당하는 것은 물론, 수입품 입고를 위한 허브 역할도 수행하고, 주고쿠, 시코쿠, 규슈 지역의 위성 센터들과의 물류 연계를 조율하여 산게쓰 서일본 물류 네트워크의 중심 역할을 담당하고 있습니다.
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벽지 보관용 Unit Load AS/RS
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벽지 롤을 보관하기 위해 전용 박스 팔레트가 사용됩니다.
입고되는 벽지 롤은 보관 및 취급 과정에서 안정적인 상태를 유지하기 어렵기 때문에, 자동 보관 및 검색 시스템(AS/RS)에 보관하기 전에 전용 박스 팔레트에 적재됩니다. AS/RS는 건물의 7.1미터 높이를 효과적으로 활용하여 보관 효율을 극대화합니다.
보관 구역은 주문 데이터, 운영 성과 및 제품 출하 패턴 분석을 기반으로 최적화되었습니다. 자주 출하되는 제품은 피킹 효율을 극대화하는 위치에 보관하고, 절단 공정과 긴밀한 연계가 필요한 제품은 절단 구역 근처에 배치합니다. 이러한 데이터 기반 레이아웃은 전체 운영 효율성을 최적화합니다. 대량 주문 처리를 위해 센터에서는 스태커 크레인을 이용한 측면 피킹 시스템도 운영하고 있습니다.
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스태커 크레인은 자동 재고 보충 기능을 제공합니다.
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랙 옆에서 직접 제품을 집어 컨베이어 벨트에 올려놓습니다.
자동화와 인간의 판단력을 결합하여 150분 내 주문 처리 및 배송 지원
산게츠의 벽지 물류 운영의 핵심은 재단 공정입니다. 산게츠는 다이후쿠가 개발한 맞춤형 롤용 회전 랙 시스템을 사용합니다. 이 시스템은 특수 제작된 250미터 롤의 측정부터 되감기, 재단, 포장에 이르기까지 모든 과정을 통합적으로 처리합니다. 재단 공정으로 인한 재고 변동은 시스템에 실시간으로 반영되어 필요에 따라 자동으로 재고 보충 지시가 내려집니다. 수동 작업과 비교했을 때, 자동화된 공정은 작업자의 업무 부담을 줄이고 측정 오류와 같은 불일치를 최소화하여 안정적이고 고품질의 출하를 보장합니다.
센터는 또한 고정된 작업대에서 제품을 집어 올릴 수 있도록 하는 상품-작업자(GTP) 시스템을 도입했습니다. 자동 유도 차량(AGV)은 층간 제품 운반을 통해 생산성을 더욱 향상시킵니다. 제품 집어 올리기, 절단 및 포장이 완료되면 제품은 컨베이어를 통해 이동되고, 목적지별로 분류되어 출하 구역으로 보내집니다.
하시모토 토모키
센터 운영의 많은 부분이 자동화 시스템을 기반으로 하지만, 인력은 여전히 필수적인 요소입니다.
하시모토는 "우리는 하루에 5~6번 주문을 마감하고, 마감 후에는 재고 수준, 주문량, 배송 우선순위에 따라 배송 지침을 조정합니다. 건설 업계에서는 막판 주문 변경이 흔하며, 성수기에는 주문량이 평소보다 1.5배 이상 증가할 수 있습니다. 이러한 변동에 대응하려면 자동화 시스템뿐만 아니라 운영 담당자의 판단력과 전문성도 필요합니다."라고 설명했습니다.
수십 년간의 협력을 통해 운영상의 어려움을 해결합니다
Sangetsu와 다이후쿠의 파트너십은 1980년대에 시작되었습니다. 당시 벽지는 주로 수작업으로 재단되었는데, 바닥에 펼쳐 놓고 줄자로 치수를 재는 방식이었습니다. 이는 작업자들에게 상당한 부담을 주었고, 효율성과 품질의 불균형을 초래했습니다.
나이토는 “사업 성장을 지속하기 위해서는 이러한 기존 방식을 너무 오랫동안 사용할 수 없었습니다.”라고 회상하며, “다이후쿠는 현장의 어려움을 파악하기 위해 우리와 긴밀히 협력했고, 제품 측정, 절단, 운송을 위한 통합 시스템을 점진적으로 제안하고 구현했습니다.”라고 덧붙였다.
나이토 Sangetsu 다이후쿠 장비의 성능뿐만 아니라 솔루션 제안 능력, 납기 준수 능력, 그리고 구현부터 지속적인 유지보수에 이르기까지 전체 과정에 걸쳐 일관된 지원을 제공하는 능력까지 높이 평가한다고 언급했습니다.
“Sangetsu 고객에게 납기를 약속하면 반드시 지켜야 한다고 믿습니다. 다이후쿠의 납기 준수에 대한 헌신에 깊이 공감합니다. 다이후쿠는 단순히 장비를 공급하는 것을 넘어, 물류 운영의 모든 측면에 대해 자문을 구할 수 있는 믿음직한 파트너입니다.”라고 나이토는 설명했다.
자동화를 활용하여 더욱 협력적인 업무 환경 조성하기
산게쓰의 운영 자동화 노력은 육체적으로 힘든 작업의 기계화로 이어졌습니다. 그 결과, 이러한 노력은 작업 환경을 개선하고 다양한 사람들이 기여할 수 있는 더욱 접근하기 쉬운 직장을 만드는 데 도움이 되고 있습니다.
나이토는 “자동화가 발전하고 근무 환경이 개선됨에 따라 인재를 유치하기가 더 쉬워졌다고 생각합니다.”라고 말하며, “육체노동이 줄어들면서 더 많은 사람들이 적극적인 역할을 수행할 수 있게 되었고, 저는 이것이 그 자체로 사회적 가치를 창출한다고 믿습니다.”라고 덧붙였다.
Sangetsu 앞으로 검사 프로세스 자동화와 트럭 적재 자동화를 핵심 과제로 보고 있습니다. 나이토 대표는 “다이후쿠가 중량물 취급 및 적재와 같은 까다로운 분야에 대한 솔루션을 지속적으로 제시해 주기를 기대합니다.”라고 말하며, “다이후쿠는 수십 년 동안 산게츠의 사업 운영을 지원해 왔으며, 사업이 급속도로 성장하는 시기에도 함께 협력해 왔습니다. 앞으로도 산게츠는 사업에 가장 적합한 물류 솔루션을 추구하며 다이후쿠와 지속적인 협력을 이어가기를 기대합니다.”라고 덧붙였습니다.
Sangetsu 물류를 고객 가치 창출의 원천으로 인식하고 자사 제품의 특성에 맞춘 시스템을 꾸준히 개발해 왔습니다. 간사이 물류센터의 사례는 높은 품질, 신속성, 유연성을 동시에 달성할 수 있음을 보여줍니다.
나이토 코지
물류 부문 총괄 책임자 겸 총괄 관리자
Sangetsu 주식회사
나이토는 1994년 Sangetsu 주식회사에 입사하여 영업, 제품 개발, 구매 분야에서 경험을 쌓은 후 2014년 바닥재 사업부 구매부장으로 임명되었습니다. 2019년에는 바닥재 사업부 총괄 관리자가 되었고, 2023년부터는 바닥재 사업부장으로 근무했습니다. 2026년 4월에는 물류 사업부 총괄 이사 겸 임원으로 임명되었습니다.
하시모토 토모키
간사이 물류센터 총괄 관리자, 물류센터 관리 사무소
Sangetsu 주식회사
하시모토는 1995년 Sangetsu 주식회사에 입사하여 물류 운영 경험을 쌓은 후 2009년 주고쿠-시코쿠 물류센터 총괄 관리자로 임명되었습니다. 이후 기업 물류부에서 물류 기획 업무를 담당했고, 규슈 물류센터 총괄 관리자를 거쳐 2022년 9월 간사이 물류센터 총괄 관리자로 부임했습니다.