DAIFUKU 솔루션 자동화가 생산하는 실질적인 가치

  • 혁신

FANCL Corporation(이하 FANCL)은 무방부제 화장품 및 보충제로 잘 알려져 있습니다. R&D, 제조, 유통, 마케팅까지 모든 것을 자체적으로 처리하는 수직계열화 시스템을 갖추고 있다. 판클은 2008년 간토 물류센터 출범에 이어 2021년 오사카 가도마에 간사이 물류센터를 설립했다. FANCL이 간토 지역에서 축적한 경험과 회사의 물류 전략에 대해.

귀사는 무방부제 화장품을 포함하여 자체 개발한 다양한 제품을 마케팅하기 위해 다양한 판매 채널을 사용하고 있는 것으로 알고 있습니다. 자세히 설명해 주시겠습니까?

통신판매는 창업이래 지금까지 이어오고 있으며 전체매출의 50%를 차지하고 있습니다. 이어 직영점이 23%, 드럭스토어와 편의점이 18%, 해외배송이 9%를 차지했다. FANCL의 강점은 자체 판매 기능을 갖춘 제조업체이며 고객과 직접 연결되어 있다는 것입니다.

한때는 인바운드 관광으로 인해 통신판매에 버금가는 수준까지 매장 및 유통 매출이 늘었지만 코로나19 팬데믹으로 급감했다. 그러나 우리는 여전히 통신판매 덕분에 다른 경쟁사를 능가했습니다. 또한 자체 통신판매 시스템을 보유하여 데이터를 신속하게 분석하고 시장 환경 변화에 대응할 수 있습니다.

그렇다면 사내에서 모든 것을 처리해야 하는 문제보다 이점이 훨씬 더 큽니까?

예, 우리 사업은 창립자의 단순한 접근 방식, 즉 고객에게 신선한 제품을 제공하려는 열망에 기반합니다. 당사 제품은 무방부제이며 화장품에서는 드물게 제조일과 사용 기한이 명확하게 표시되어 있습니다. 배송까지 리드타임이 길면 신선도가 떨어지기 때문에 저희는 창업 초기부터 백화점의 제의를 거절하고 통신판매만 했습니다. 시간이 지나면서 점차 채널을 넓혀가며 고객들의 피드백을 반영하여 직영점과 백화점에서 제품을 판매하기 시작했습니다. 우리도 편의점에서 접근해 건강기능식품 도매를 시작했다.

우리는 또한 일본 이외 지역에서 도매 마케팅도 합니다. 몇 가지 예외를 제외하고 국제 시장을 향하는 제품은 함께 바다로 배송되며, 일반적으로 물류 센터를 거치지 않고 공장에서 직접 배송됩니다.

  

귀하의 Kansai Logistics Center는 2021년 6월에 운영을 시작했습니다. 이 새로운 거점을 개설하게 된 배경을 알려주십시오.

기존에는 무방부제 화장품, 건강보조식품 등 FANCL 제품은 지바현 관동 물류센터에서, 그룹사 ATTENIR가 판매하는 안티에이징 화장품은 당사 시가 공장 인근 물류센터에서 취급했지만 두 시설 모두 운송 능력의 한계에 접근하고 있었습니다. Kanto Logistics Center는 몇 년 후 Kansai 지역에 물류 거점을 건설한다는 전제하에 세워졌습니다. 새로운 간사이 기지에 대한 계획은 사업 실적으로 인해 예상보다 오래 지연되었지만 인바운드 관광 호황의 결과로 결과가 개선된 2017 회계연도에 프로젝트를 재개할 수 있었습니다.

Kansai Logistics Center 계획은 VISION2030을 기반으로 합니다. VISION2030은 창립 50주년을 기념하는 해인 2030년 그룹의 모습을 보여줍니다. 우리는 BCP(Business Continuity Plan) 관점을 포함하도록 계획을 세웠고 우리의 비전을 실현하기 위해 센터가 어떻게 되어야 하는지를 고려했습니다. 또한 과도하게 긴장된 Kanto 시설에 가해지는 부담의 균형을 유지하고 ATTENIR 물류를 재구성하는 등 전반적인 물류 처리 방법을 핵심 고려 사항으로 포함했습니다.

Kansai Logistics Center를 기획할 때 특히 강조한 점을 알려주세요.

우리에게 가장 중요한 포인트는 자체 투자를 통해 물류 시스템을 구축하는 것이었습니다. Kanto 시설은 제3자 물류(3PL) 투자를 사용하여 건설되었습니다. 즉, 초기 투자는 낮게 유지되었지만 시설 감가상각이 완료된 후에도 관리 비용을 계속 지불했고 장비를 업그레이드할 수 없었습니다. 우리는 원했다.

사내투자의 가장 큰 장점은 우리가 원하는 대로 모양을 잡을 수 있다는 것입니다. 우리는 고객의 관점에서 물류 최적화에 접근하고 싶은 반면 3PL은 생산성과 투자 효율성을 강조하므로 타협 없이는 우리가 목표로 하는 물류를 달성할 수 없습니다. 따라서 우리는 내부 투자가 프로젝트를 위한 최선의 선택이라고 판단했습니다.

피스 피킹 로봇과 같이 Kanto 시설에는 없는 많은 장치를 설치한 것 같습니다.

Kansai Logistics Center를 통해 자재 취급의 품질과 속도를 높이는 것을 목표로 삼았습니다. Daifuku는 그러한 조건을 충족하는 최상의 제안을 했고, 최첨단 장비를 설치함으로써 얼마나 많은 효율성을 달성할 수 있는지, 자동화 및 로봇화를 활용하는 것이 얼마나 유리한지에 대해 아이디어를 교환하면서 사양을 결정했습니다.

피스 피킹 로봇을 설치한 이유는 효율성을 높이고 직원의 업무 부담을 줄이기 때문입니다. 귀하의 회사는 투자가 정당하지 않을 수 있다고 조언했지만 설치하기로 결정했습니다. 간사이 지역에서 취급하는 베스트 셀러 상품의 20%가 대량으로 판매되고 있어 통신판매로 대량 구매하시는 고객님도 많습니다. 로봇은 반복 작업에 능하기 때문에 특히 빈도가 높은 제품을 수집할 때 그 특성을 활용할 수 있습니다.

2피스 피킹 로봇은 4층에서 고주파 제품을 수집합니다.

사내 투자 허용
장기적인 관점에서 내려야 할 결정

자동화와 로봇화를 고집하는 이유는 무엇입니까?

일본의 노동력은 급속히 감소하고 있다. 많은 작업을 사람이 더 빨리 수행할 수 있지만 적절한 수의 작업자를 고용하지 못하면 물류가 중단되고 제품이 더 이상 배송되지 않습니다. 노동력 부족 현상이 지속되어 경력사원 채용의 어려움이 가중될 것으로 예상되며, 어려운 업무는 이미 시스템에서 처리하고 있기 때문에 신입사원이 즉시 업무를 시작할 수 있도록 자동화와 로봇화만이 유일한 선택이라고 생각합니다.

그리고 자동화된 적재 및 피킹 라인도 효율성을 높이는 데 도움이 되는 시스템입니다.

예. 저는 이전에 Daifuku 쇼룸(히니아라타관)에서 본 적이 있었고 다음 물류 기지에 설치하고 싶었습니다. 왜? 작업자가 제품을 처리해야 하는 횟수가 줄어들기 때문입니다. 물류 생산성은 작업자가 제품을 처리하는 데 필요한 횟수에 따라 결정됩니다. 간토 물류 센터에서는 5~6회에 걸쳐 선반에서 제품을 골라 예비 보관대에 올려놓고 컨테이너에 적재한 후 포장 스테이션에서 스캔을 위해 꺼냅니다. 매번 제품을 처리하는 데는 몇 초밖에 걸리지 않지만 모두 합산하면 상당한 작업 시간이 소요됩니다.

자동 적재 시스템을 통해 피킹되어 거치대에 올려진 제품이 자동으로 컨테이너에 적재되고 중량이 동시에 확인되므로 배송 리드 타임이 단축되어 전체 효율성이 향상됩니다.

stacker crane 이용한 자동 보충 시스템을 갖춘 통신 판매용 수집 라인입니다.
선반에서 꺼낸 상품을 자동적재장치에 올려놓은 후, 통과하는 컨테이너에 적재하는 장치입니다.

또한, Shuttle Rack M 설치함으로써 직영점의 피킹부터 포장까지 상품 통합 흐름을 한 곳에서 처리할 수 있게 됐다. 효율성은 높이고 작업량은 줄이는 훌륭한 시스템이라고 생각합니다.

직영점의 상품 배송에 사용되는 Shuttle Rack M. (사진 왼쪽)
다양한 모양의 골판지 케이스 및 용기를 신속하고 정확하게 취급하고 보관할 수 있습니다.

리플릿 자동삽입 시스템은 구매내역, 청구서, 팜플렛 등 24종의 문서 중에서 선택하여 컨테이너에 보관

센터가 운영되기 시작한 이후 깨달은 것이나 알아차린 문제가 있습니까?

물류센터의 가장 큰 고민은 고정비인데, 토지임대료가 가장 큰 비중을 차지하기 때문에 가용공간을 최대한 활용하고자 합니다. 간사이 물류센터는 천정고가 7m에 달하지만 그 윗부분은 거의 사용하지 않는다. 앞으로 개선하고 싶은 부분입니다.

전반적으로 Kansai Logistics Center의 유통 능력에 만족합니다. 전단지 자동삽입 시스템이 타사 제품인데도 능숙하게 통합해주셔서 저희 물류관리의 효율성을 높일 수 있었습니다. 포장 구역이 더 자동화되었으면 좋았을 텐데 시간 제한과 비용 효율성 문제 때문에 불가능했습니다. 아, 그리고 스토리지 효율성을 높이고 싶습니다.

"더 많이 달성할 수 있다"는 기업 철학으로
고객이 만족하는 물류를 만들고자 합니다.

간사이 물류센터 가동으로 서일본 익일 배송 가능

Kansai Logistics Center 운영을 통해 얻은 성과에 대해 말씀해 주십시오.

Kansai Logistics Center 운영에서 자동화와 노동력 부족에 대한 해결책을 모색했으며 Kanto Logistics Center보다 더 높은 운영 효율성을 달성했습니다. 그것은 또한 우리의 배송 능력을 강화했습니다. 일일 배송 물량이 34,000개에서 50,000개로 1.5배 증가했습니다. 배송 리드 타임이 최소화되었으며 큐슈, 주고쿠 지방, 시코쿠로 익일 배송이 현실화되었습니다. 해당 지역까지의 배송 거리를 단축함으로써 연간 2억 엔의 배송 비용 절감을 기대하고 있습니다.

"대규모 자재 취급 시스템을 설치함으로써 제품을 신속하고 안정적으로 배송할 수 있는 능력을 강화할 수 있게 되었습니다. 현재 추가 판매 확대에 주력하고 있으며 관동 지역에 새로운 물류 센터를 건설할 계획입니다. '더 많이 달성할 수 있다'는 기업 철학에 따라 물류를 더욱 정교하고 효율적으로 만들어 고객 만족도를 더욱 높일 수 있도록 노력하고 있습니다." (나가사카 씨)

나가사카 준지
고위 집행관 및 GM 관리, 건강 지원 섹션 책임자
주식회사 판클

2005년 FANCL Corporation에 입사. 2008년 8월부터 근무한 Kanto Distribution Center의 설치 프로젝트 리더. 인사부 급여 및 복지 그룹 관리자, 인사부 부장 등을 거쳐 임원으로 임명됨 2015년 7월 인사부장으로 부임. 2020년 6월부터 현재 직책을 맡고 있습니다.

  • * 소속 및 직함은 면접 당시의 것입니다.
  • *이 기사는 DAIFUKU NEWS No.234(2022년 4월 발행)에 실린 "Creative Flow"의 내용을 기반으로 합니다.

알아채다

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