Automatización modular: Construyendo Intralogistics más inteligente y preparada para el futuro
A medida que las cadenas de suministro siguen enfrentándose a la volatilidad, desde la fluctuación de la demanda y las limitaciones laborales hasta la incertidumbre arancelaria y el aumento de los costos, muchos fabricantes, distribuidores y proveedores de logística están reconsiderando su inversión en automatización (*1). En lugar de comprometerse de antemano con grandes sistemas fijos diseñados para un único escenario operativo, un número creciente de clientes está optando por la automatización modular, que ofrece un enfoque más gradual y escalable que alinea la inversión de capital con las necesidades reales del negocio.
¿Una forma más inteligente de empezar?
En esencia, la automatización modular y altamente escalable consiste en dividir la automatización en etapas manejables y orientadas al retorno de la inversión (ROI). En lugar de diseñar e instalar un sistema completo y optimizado desde el principio, puede comenzar con un alcance limitado (menos componentes, robots, vehículos, etc.), centrarse en un cuello de botella específico o en un proceso laborioso, y expandirse a medida que cambian los volúmenes, los SKU o las expectativas de servicio. En esencia, escalabilidad a medida que su negocio crece.
Esto puede traer varias ventajas:
- Inversión inicial más baja: comenzar con un sistema a escala que se ajuste exactamente a sus necesidades puede implementarse con un capital inicial significativamente menor que un sistema fijo más amplio y grande.
- Menor tiempo para obtener valor: los proyectos que se centran más en tecnologías escalables y móviles suelen ser más rápidos de diseñar, instalar y poner en marcha, lo que permite obtener beneficios antes.
- Riesgo reducido: la capacidad y la funcionalidad se pueden validar en operaciones reales antes de escalar más.
Lo importante no es invertir poco, sino invertir al ritmo adecuado y justificar cada fase con rendimientos mensurables.
¿Por qué los sistemas modulares y escalables están ganando terreno?
En primer lugar, la incertidumbre de la demanda se ha convertido en la norma. Los picos estacionales, el aumento repentino del comercio electrónico y los picos promocionales pueden dificultar la previsión precisa de las necesidades de producción a largo plazo. Los sistemas modulares y verdaderamente escalables permiten aumentar o incluso reducir la capacidad sin rediseñar toda la instalación.
En segundo lugar, la disponibilidad y el costo de la mano de obra siguen representando un desafío para las operaciones en todo el mundo (*2). Muchas organizaciones buscan automatizar gradualmente, comenzando por áreas donde la automatización pueda aliviar de forma realista la carga de los flujos de trabajo manuales. Los sistemas modulares permiten a las empresas implementar la automatización donde esta aporta valor inmediato, manteniendo al mismo tiempo la flexibilidad para evolucionar a medida que la tecnología madura.
Finalmente, factores externos como la incertidumbre arancelaria, el riesgo geopolítico y la reestructuración de la cadena de suministro han dificultado la justificación de inversiones a largo plazo y en escenarios únicos en algunos casos. La automatización modular y escalable ofrece protección contra el cambio al mantener abiertas las opciones.
Soluciones modulares y escalables de Daifuku: flexibles por diseño
Nuestra cartera de soluciones Intralogistics comprende una combinación de soluciones robóticas móviles escalables y modulares junto con sistemas fijos probados que nos permiten ofrecer una variedad de estrategias de automatización híbrida para diferentes necesidades operativas.
La serie SOTR: lograr la máxima flexibilidad con menos esfuerzo
Nuestra nueva familia de productos, la serie SOTR (Sorting Transfer Robot), ofrece modularidad y escalabilidad para una amplia gama de aplicaciones intralogísticas. La familia incluye tres modelos: SOTR-S, SOTR-M y SOTR-L, que abarcan flujos de trabajo intralogísticos a nivel de pieza, contenedor y palé.
- SOTR-S — Clasificación de artículos por pieza
- Diseñado para artículos pequeños y ligeros, el SOTR-S facilita la clasificación de alta densidad en comercio electrónico, productos farmacéuticos, cosméticos e industrias similares. El número de vehículos se puede ampliar fácilmente para adaptarse a los volúmenes de procesamiento requeridos. Además, los elevadores dedicados optimizan el espacio del sistema, creando un flujo eficiente de dos niveles que permite a los robots moverse continuamente y mantener un flujo de tráfico fluido.
- SOTR-M — Clasificación y transporte de contenedores
- El SOTR-M es una plataforma móvil para el transporte de contenedores, contenedores y mercancías de peso medio. Combina la función de un transportador con movilidad y flexibilidad. Ofrece una estructura de flota altamente flexible que facilita el escalamiento, lo que la hace ideal para centros de distribución con perfiles de SKU dinámicos, como comercio electrónico, supermercados, etc.
- SOTR-L — Manipulación de palets
- El SOTR-L gestiona el transporte de palés con fiabilidad y precisión, ideal tanto para entornos de fabricación como de distribución. Su flexibilidad basada en flotas ofrece una alternativa escalable a los transportadores de palés fijos, lo que implica una menor necesidad de infraestructura fija: basta con añadir más robots según sea necesario.
La automatización fija sigue siendo importante: el caso de un enfoque híbrido
Si bien la automatización modular ofrece ventajas atractivas, la automatización fija sigue desempeñando un papel fundamental. Muchos sistemas fijos, como los AS/RS, poseen una modularidad inherente (p. ej., se pueden añadir pasillos, grúas y estanterías). Estos sistemas destacan en entornos estables de alto volumen, donde ofrecen el menor coste por unidad gestionada a lo largo del tiempo. Sin embargo, su flexibilidad no puede compararse con sistemas como el SOTR-L o el SOTR-S, que se expanden rápidamente mediante robots adicionales en lugar de infraestructura adicional.
El enfoque más eficaz en muchos casos es una estrategia híbrida:
- Los sistemas móviles o modulares gestionan la volatilidad, los cambios de SKU y las temporadas altas.
- Los sistemas fijos proporcionan eficiencia de rendimiento para las operaciones principales.
Un socio experto en automatización puede ayudar a determinar el equilibrio ideal y si realmente es necesario un enfoque híbrido.
Beneficios mensurables en un mundo incierto
Cuando se implementa de manera inteligente, la automatización modular y verdaderamente escalable ofrece beneficios tangibles y mensurables:
- Máxima capacidad de respuesta: los sistemas se pueden ampliar para manejar aumentos repentinos estacionales o promocionales sin un exceso de capacidad permanente.
- Eficiencia del capital: La inversión está alineada con el crecimiento, mejorando el ROI.
- Resiliencia operativa: la flexibilidad ayuda a mitigar los riesgos vinculados a los aranceles, los cambios en la cadena de suministro y la volatilidad del mercado.
- Preparación para el futuro: las plataformas modulares facilitan la adopción de nuevas tecnologías a medida que maduran.
En última instancia, la automatización modular no es un reemplazo de la automatización tradicional, es una evolución que corre paralela a los sistemas fijos convencionales en términos de cómo se planifican y ejecutan las estrategias de automatización.
Elegir el camino correcto a seguir
Las decisiones de automatización son cada vez más complejas. La cuestión no es si automatizar, sino cómo y cuándo. La automatización modular ofrece una vía flexible y de bajo riesgo para las organizaciones que buscan agilidad sin sacrificar el rendimiento. Los sistemas fijos e híbridos siguen siendo esenciales para entornos predecibles y de alto volumen.
Al combinar sistemas como la serie SOTR y soluciones fijas probadas como el AS/RS, las organizaciones pueden diseñar una intralogística que no solo sea eficiente hoy sino que también se pueda adaptar a lo que venga después.
Vea la serie SOTR en persona
Visítenos en LogiMAT en Alemania y MODEX en los EE. UU. este marzo y abril para experimentar la Serie SOTR y explorar cómo la automatización modular puede transformar sus operaciones logísticas.
En LogiMAT, tendremos una demostración en vivo del SOTR-M y unidades de exhibición del SOTR-S y L. Visite nuestra página web dedicada LogiMAT para programar una reunión con nuestros expertos y obtener entradas gratuitas para la feria. Para programar una reunión con nuestro equipo estadounidense en MODEX, haga clic aquí; tendremos unidades de demostración del SOTR-S en el stand.
Referencias:
satoshi haruta
Negocios Intralogistics, Daifuku
Con más de 40 años de experiencia en Daifuku, Satoshi se ha convertido en una pieza clave del equipo de ventas internacionales del área de Intralogistics en la sede de la compañía en Tokio. Comenzó su carrera en la compañía en 1984 en el área de ventas nacionales, prestando servicios a diversas unidades de negocio industriales, incluyendo el negocio de salas blancas de Daifuku.
Su primera asignación en el extranjero lo llevó a Daifuku America durante cuatro años, tras lo cual regresó a Japón para unirse al equipo de ventas internacionales en 2002, asumiendo un rol de liderazgo global en el área de Intralogistics. Posteriormente, Satoshi pasó otros cinco años en Estados Unidos, esta vez en Daifuku Intralogistics America, donde fortaleció su experiencia en gestión y sus relaciones con clientes globales.
Actualmente, nuevamente basado en la sede de Tokio, en Japón, desempeña un papel fundamental en el apoyo a importantes proyectos de intralogística en los EE. UU. y Europa, aprovechando décadas de experiencia internacional para impulsar el éxito del cliente.
