选择适合托盘存储的仓储自动化系统

如果您正在为解决仓库效率低下、错误百出和人员短缺等问题而苦恼,那么自动化就是一个很好的解决方案。虽然许多人都能认识到自动化的优势,但人们可能会对所提供的各种解决方案及其成本感到畏惧,担心选择了错误的系统。在本文中,我们将介绍其中一些系统的差异,特别是托盘存储和拣选解决方案——单元拣选式自动仓库(AS/RS)。
选择系统时需要考虑的关键因素

在寻求托盘处理解决方案时,首先要了解现场的装卸和配送情况。在决策过程中,应与管理层和其他成员分享由以下要素组成的清晰路线。这一步是确定最佳仓库系统的关键。
- 储存货物的特性
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- SKU 数量
- 每个 SKU 的托盘数量
- 每天的订单行数和最繁忙的时段
- 发货量和时间表
- 公司的年增长率以及未来5年的预期增长率
- 是否可以建造高层仓库,或者必须适合现有的低架仓库?
这些因素为何至关重要?
简而言之,当前仓库中的货物组成及其行为模式是决定未来选择哪种系统的关键。那么这是为什么呢?
- 模式 1 — 小型、繁忙的仓库
- 假设您的仓库很小,但几乎所有托盘都是不同的货物,您需要从不同的托盘中挑选商品以完成小订单。在这种情况下,您需要拣选系统来对托盘进行拣选,并将其运回到仓库。
- 模式 2—工厂仓库
- 假设您有 10 条生产线,每条生产线同时生产 10 个SKU,产量比较大。因此,将有大量相同托盘从工厂整批运出。在这种情况下,需要一个密集存储系统,而所有相同的托盘都会紧密地排成一排进行存储。
- 模式 3——大型配送中心
- 或者,假设您有一个较大的仓库,库内有大量的快速周转货物,每个 SKU 有 2-3 个托盘的慢速周转货物,以及每个 SKU 少于一个托盘的极慢速周转货物。在这种情况下,就需要采用混合系统,使用不同类型的设备,在不同区域存储和分拣不同类型的货物。
规划新的自动化系统的过程取决于现有仓库。具体来说,首先要了解的不仅仅是仓库中存储了多少个托盘(尽管这很重要),还要了解 (1) 您有多少个 SKU,(2) 每个 SKU 存储了多少个托盘,(3) 每小时从托盘中提取物品的次数(订单量),以及 (4) 这些数字在未来将如何增长。这四个参数将帮助您在选择自动化系统时迈出正确的第一步。
托盘存储系统的特点
下列图表将现有托盘自动化仓储系统中最常见的几类组合形式汇总到一个表格中,概述了它们的主要特点,并将它们与典型应用联系起来。
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从表格中可以看出,规划自动化系统旨在满足不同的需求:(1)有些系统用于存储相对数量较少的托盘,以便进行小规模的快速拣选(订单行数多、拣选量小);(2)有些系统用于存储大量货物,但拣选速度较慢(订单行数较少、拣选数量大);(3)其他系统主要用于存储大量托盘,这些托盘以满托盘的形式入库和出库,不存在箱盒拣选,或者很少,或者使用其他方法在其他地方进行。
- 1穿梭系统可处理高吞吐量,具体取决于所使用的技术。
- 2货架上存在未使用的空位,以免堵塞托盘进出库。
基础判断
并非一开始就需要咨询专家来确定适合自己业务的理想设备。通过评估现有的仓库设备,通常可以获得有价值的见解,为您选择解决方案奠定基础。
了解这些见解对于确定适当的设备、促进与专家进行富有成效和建设性的对话至关重要。经验丰富的专业人员往往会超出您自己的理解范围,对仓库进行详细的分析,以确定系统的复杂程度。
从初步评估到最终实施,从咨询到售后服务,我们的专家将在整个过程中为您提供专业指导,确保所选系统与您的业务目标无缝契合。如需详细了解大福与客户共同完成项目的方法,请查看我们的“整体解决方案流程”页面。
安德烈·克拉斯(Andrey Kras)

大福Intralogistics事业部
安德烈在俄罗斯出生和长大,留学日本,并于 2008 年获得早稻田大学博士学位。在担任商业顾问数年后,他于 2012 年 1 月加入大福公司,担任销售经理。主要负责仓储和内部物流的咨询以及营销。