花月堂

產品存儲系統直接連接到生產線

Kagetsudo Co., Ltd. 在日本豐川市設立了功能與其總部相似的白取工廠。花月堂生產和銷售年輪蛋糕和磅蛋糕等點心。他們升級了生產設施,並建立了與生產線直接相連的產品存儲系統。除了提高生產能力外,花月堂還採用自動化系統進行後期製造流程,以進一步簡化生產。新系統的設計具有未來發展空間,體現了花月堂“提供安全、值得信賴、美味、超值的產品”的座右銘。

先進的工廠進一步簡化生產

Kagetsudo 於 1953 年作為一家日本糖果製造商成立,並在 1970 年代擴展到生產西式糖果。近年來,該公司已將業務規模擴大到包括主要便利店和大眾零售商的自有品牌。

為了滿足這些新需求,Kagetsudo 於 2007 年 4 月建造了 Honohara 工廠(位於日本豐川)。隨後,他們建造了 Shirotori 工廠以彌補其老化的主工廠。 Kagetsudo 的重點是簡化兩個新工廠的生產。 Honohara工廠使用了Unitload自動化儲存和檢索系統(Unitload自動倉庫),並且已經達到了一定的自動化水平。然而,當規劃白鳥工廠時,Kagetsudo 想要更高水準的自動化。白鳥工廠採用托盤自動倉庫、高鐵引導車系統分貨搬送台車系統(STV)碼垛機器人組成的產品儲存系統,實現了從儲存到出貨的全自動化。

(1) 升降機, (2) 輸送機, (3) 碼垛機器人, (4) 軌道車STV, (5) 自動化倉庫, (6)出貨輸送機

自動化操作和增加的存儲容量

托盤自動倉庫、自動倉庫、儲存系統、食品業自動倉庫

13米高托盤自動倉庫配備三台堆高機,可收納598個托盤

由於 Kagetsudo 的舊主要工廠使用傳統的存儲方法,負載處理是一個耗時的過程。此外,由於生產旺季,廠房的倉儲空間不足,不得不租用公共倉庫來滿足倉儲需求。

新工廠的存儲系統消除了人工工作,並通過使用高層貨架最大限度地提高了存儲空間。新的存儲容量是傳統倉庫的兩倍,並且使用庫存控制計算機使 FIFO 訂單處理變得簡單和容易。包裝薄膜也存放在機架的一部分中,以進一步節省空間。

白取工廠每天共生產 300,000 件獨立包裝的產品(82 種糖果)。例如,製作年輪蛋糕只需四個小時即可完成製造過程:材料測量、混合、烘烤、冷卻、切割、包裝/包裝。 Shirotori 工廠生產的糖果通常在第二天發貨,並運送到大約 300 個不同的地點,包括食品批發商。

客戶心聲


採購部系統組副經理

我們建立了 Shirotori 工廠是基於我們希望擁有一個自動化、工人友好型工廠並提高生產能力的願望。存儲系統也是基於這些概念。後期製造流程已得到顯著簡化,從而加快了運輸流程。消除了手工勞動,降低了人工成本,改善了我們的工作環境。

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