Tren Otomasi yang Perlu Diperhatikan di Tahun 2026: Dari Adopsi Cepat hingga Keseimbangan Praktis
Saat kita memasuki tahun 2026, industri otomatisasi gudang terlihat sangat berbeda dibandingkan beberapa tahun yang lalu. Beberapa tahun telah berlalu sejak COVID, periode yang mempercepat kekurangan tenaga kerja yang sudah lama terjadi, mengganggu rantai pasokan, dan gelombang keputusan otomatisasi yang cepat, terkadang terburu-buru. Banyak perusahaan bergegas untuk melakukan otomatisasi di mana pun memungkinkan, hanya untuk menjaga agar semuanya tetap berjalan. Tahun-tahun itu juga menyaksikan peningkatan pesat teknologi seluler baru. AMR, ACR, dan sistem fleksibel lainnya memasuki pasar dengan cepat.
Kini, seiring industri memasuki tahun 2026, fokusnya berubah. Ini adalah tahun untuk beradaptasi dengan teknologi baru, memahami kekuatan dan keterbatasannya, serta menemukan tempat yang tepat untuk masing-masing teknologi dalam portofolio otomatisasi yang lebih luas. Alih-alih mengejar hal baru, perusahaan mencari keseimbangan antara skala dan fleksibilitas, investasi dan pengembalian, serta inovasi dan stabilitas operasional. Tren di bawah ini mencerminkan bagaimana keseimbangan ini diterapkan di berbagai model dan proses gudang.
Pusat Distribusi Besar: Skala, Kapasitas, dan Stabilitas
Gudang terpusat berskala besar akan tetap menjadi pendorong utama investasi otomatisasi pada tahun 2026, tetapi perannya terus berkembang. Banyak operator menggabungkan beberapa titik dan pusat regional menjadi pusat pemenuhan atau distribusi yang lebih sedikit dan lebih besar untuk menyeimbangkan sumber daya di seluruh jaringan logistik mereka. Dengan memusatkan volume di fasilitas yang lebih besar, perusahaan dapat mendistribusikan tenaga kerja secara lebih efisien dan meningkatkan pemanfaatan armada truk. Otomatisasi di lingkungan ini menekankan stabilitas, prediktabilitas, dan efisiensi biaya jangka panjang. Sistem AS/RS berkapasitas tinggi, sistem antar-jemput, dan sistem penyortiran tetap menjadi teknologi inti, dipilih karena kemampuannya untuk menangani throughput berkelanjutan dengan gangguan minimal.
Dengan cara ini, pusat pemenuhan pesanan yang besar bertindak sebagai titik penyeimbang—menyerap variabilitas volume sekaligus menyediakan tulang punggung yang stabil untuk struktur distribusi yang semakin kompleks.
Pusat Pemenuhan Pesanan Mikro: Otomatisasi untuk Supermarket
Pusat pemenuhan pesanan mikro mengikuti logika yang berbeda dan melayani tujuan spesifik: pemenuhan pesanan supermarket dan barang dagangan umum. Fasilitas otomatis yang ringkas ini biasanya terhubung dengan supermarket dan toko ritel besar, mendukung pesanan bahan makanan dan barang dagangan umum secara online, serta memungkinkan pemenuhan pesanan jarak terakhir yang cepat dengan waktu tunggu yang singkat. Model ini semakin populer terutama di pasar tertentu seperti Amerika Serikat, sebagian India, dan wilayah lain di mana pengiriman bahan makanan di hari yang sama atau cepat merupakan harapan konsumen yang kuat dan di mana dinamika tenaga kerja dan properti mendukung kelayakan bisnis.
Robotika Bergerak: Menemukan Peran Alaminya
Robotika bergerak akan terus berkembang pada tahun 2026, tetapi nuansanya jelas telah berubah. Antusiasme seputar "robot di mana-mana" telah mereda, dan ekspektasi menjadi lebih realistis.
AMR dan ACR telah menunjukkan nilainya dalam tugas pengambilan barang di lini depan. Mereka sangat berguna di tempat-tempat dengan tata letak yang sering berubah atau di mana otomatisasi perlu diperkenalkan secara bertahap. Namun, pengalaman menunjukkan bahwa mereka bukanlah solusi terbaik untuk setiap operasi. Dalam banyak kasus, robot bergerak dipilih terutama untuk mengurangi investasi awal, bukan untuk mengatasi semua masalah operasional melalui otomatisasi.
Akibatnya, sistem hibrida menjadi hal yang umum. Robot bergerak dikombinasikan dengan otomatisasi tetap seperti AS/RS, masing-masing digunakan di tempat yang paling sesuai. Tema utama untuk tahun 2026 adalah integrasi yang lancar dari sistem robotik baru ke dalam gudang yang ada, baik secara fisik maupun pada tingkat perangkat lunak. Tujuannya bukan penggantian, tetapi koeksistensi.
Pertumbuhan Bertahap sebagai Standar Industri Baru
Ketidakpastian permintaan tetap menjadi kenyataan, dan pelanggan terus lebih menyukai otomatisasi yang dapat berkembang secara bertahap. Sistem modular bukan lagi sekadar "pelengkap"; seringkali sistem tersebut merupakan suatu kebutuhan.
Selain robotika bergerak, solusi AS/RS yang fleksibel dan terukur seperti solusi shuttle empat arah menggambarkan pergeseran ini dengan baik. Dibandingkan dengan solusi penyimpanan jalur dalam yang lebih lama, teknologi shuttle empat arah memungkinkan throughput yang jauh lebih tinggi sambil mempertahankan kepadatan penyimpanan yang tinggi. Hal ini memungkinkan konsep penyimpanan padat untuk diterapkan pada operasi yang juga membutuhkan kinerja yang kuat.
Sistem ini tetap paling cocok untuk proyek dengan jumlah SKU terbatas dan volume besar per item. Sifat modularnya memungkinkan kapasitas penyimpanan dan throughput ditingkatkan secara bertahap dengan memperluas blok penyimpanan atau menambahkan shuttle hingga jumlah tertentu. Pada tahun 2026, keseimbangan antara kepadatan, kinerja, dan skalabilitas ini membuat sistem shuttle empat arah tetap sangat relevan.
Pengambilan Barang Satuan: Mendekati Otomatisasi Penuh
Pengambilan barang satu per satu tetap menjadi salah satu area paling menantang dalam otomatisasi gudang, dan tahun 2026 akan menyaksikan perubahan lebih lanjut yang didorong oleh upaya menuju otomatisasi penuh.
Solusi pengiriman barang langsung ke pelanggan (goods-to-person) menjadi model utama. Metode pengambilan barang manual tradisional di lorong toko, dengan operator berjalan jauh, secara bertahap menghilang dalam proyek-proyek baru. Sebagai gantinya, produk dikirim langsung ke stasiun pengambilan barang.
Di stasiun-stasiun ini, manusia secara selektif digantikan oleh robot, di mana karakteristik barang dan profil pesanan memungkinkan operasi yang stabil. Terlepas dari kemajuan teknologi terkini, proyek-proyek yang sepenuhnya ditangani oleh pengambilan barang oleh robot masih terbatas di seluruh dunia, yang menggarisbawahi kompleksitas tugas ini.
Sistem Paletisasi dan Pemuatan Otomatis untuk Kemasan Campuran Semakin Mendapat Perhatian
Penataan palet campuran, khususnya untuk distribusi supermarket, tidak lagi dianggap sebagai solusi khusus. Hal ini telah menjadi persyaratan standar.
Faktor kunci yang memungkinkan hal ini adalah integrasi AS/RS dengan sistem paletisasi, di mana karton dikeluarkan dalam urutan yang benar untuk membangun palet yang stabil dan siap disimpan.
Pemuatan otomatis juga mendapat perhatian besar. Ini termasuk pemuatan karton langsung ke truk dari lantai dan pemuatan palet secara otomatis. Seperti halnya pengambilan barang satuan, pemuatan secara tradisional merupakan salah satu operasi manual terakhir di gudang. Pada tahun 2026, lebih banyak pelanggan secara aktif menargetkan area ini untuk menutup beberapa celah terakhir dalam otomatisasi, tetapi sebagian besar masih mengandalkan solusi hibrida atau semi-otomatis untuk menjaga investasi dan risiko tetap terkendali, yang mencerminkan bahwa model hibrida mendefinisikan realitas saat ini dan masa depan, sementara gudang yang sepenuhnya otomatis tetap menjadi tujuan yang lebih jauh.
AI dan Langkah Awal Menuju Gudang yang Mengelola Diri Sendiri
Teknologi berbasis AI semakin banyak diterapkan dalam operasi logistik di berbagai bidang. Pada tingkat WMS (Warehouse Management System), perusahaan memperkenalkan strategi penempatan berbasis AI untuk AS/RS berdasarkan riwayat pesanan dan korelasi pengambilan. Ketika AS/RS berinteraksi dengan AMR (Autonomous Mobile Robot), AI mendukung penugasan tugas dinamis dengan mempertimbangkan kemacetan waktu nyata, status baterai, dan kapasitas hilir. Dalam pemeliharaan, model pembelajaran mesin memprediksi kegagalan peralatan menggunakan data sensor. Dalam sistem visi, AI kini menjadi pusat penanganan pengecualian selama proses paletisasi dan depalletisasi. Aplikasi-aplikasi ini sebagian besar beroperasi di latar belakang, meningkatkan throughput, ketersediaan, dan kecepatan pengambilan keputusan tanpa mengubah cara operator berinteraksi dengan sistem.
Robot Humanoid: Fase Eksperimental
Robot humanoid, yang diperkenalkan oleh beberapa perusahaan rintisan Tiongkok dan AS, akan terus menarik perhatian, tetapi peran mereka pada tahun 2026 akan tetap terbatas pada proyek percontohan dan evaluasi. Penerapan akan berfokus pada pengujian potensi daripada memecahkan kebutuhan operasional mendesak, dengan adopsi yang lebih luas diharapkan hanya pada tahun-tahun berikutnya.
Melihat ke Depan
Secara keseluruhan, tahun 2026 terasa seperti tahun keseimbangan dalam otomatisasi gudang. Setelah bertahun-tahun melakukan eksperimen cepat dan adopsi yang pesat, industri ini bergerak ke fase yang lebih pragmatis. Keputusan otomatisasi semakin dibentuk oleh kesesuaian operasional daripada kebaruan teknologi. Di seluruh pusat pemenuhan pesanan, robotika, sistem penyimpanan, dan proses pengambilan dan pemuatan, tema umumnya adalah otomatisasi yang seimbang—tingkat otomatisasi yang tepat untuk setiap tugas dan integrasi teknologi yang paling sesuai untuk setiap operasi. Dalam hal ini, tahun 2026 bukan tentang mempercepat perubahan, tetapi lebih tentang membuat otomatisasi bekerja di tempat yang seharusnya.
Mamiko Ito
Departemen Strategi Penjualan Global, Bisnis Intralogistics
Dibesarkan di Jepang dan Amerika Serikat, Mamiko bergabung dengan Daifuku pada tahun 2023 dan sejak itu bekerja dengan perusahaan-perusahaan Grup kami dan perusahaan mitra kami yang berbasis di Spanyol ULMA Handling Systems untuk memberikan solusi intralogistik Daifuku di seluruh Eropa dan Amerika Latin. Ia berspesialisasi dalam penjualan internasional dan pengembangan kemitraan, mendorong solusi inovatif untuk klien global.
