Keuntungan Integrasi AS/RS di Pabrik Baru Anda
Inovasi dan teknologi modern telah merevolusi cara pabrik beroperasi. Proses manual padat karya telah digantikan oleh drone dan robot otomatis yang dapat bekerja dengan sedikit atau tanpa campur tangan manusia. Sistem otomasi yang dikontrol komputer dan perangkat lunak yang mengelolanya menambah nilai di seluruh rantai produksi, menghasilkan tingkat produksi yang lebih tinggi dengan kecepatan lebih cepat dengan biaya lebih rendah.
Pergudangan, atau penyimpanan, adalah salah satu area pabrik di mana otomatisasi dan teknologi memiliki akses masuk yang relatif terlambat dan moderat. Namun, mengingat cakupan aplikasi dan perkiraan penambahan nilai yang dapat mereka buat di seluruh rantai produksi, telah terjadi lonjakan dalam penggunaan sistem dan teknologi otomatis.
Cara Kerja AS/RS
Sistem Penyimpanan dan Pengambilan Otomatis (AS/RS) adalah salah satu bagian penting dari gudang modern. Pada dasarnya, AS/RS terdiri dari rak penyimpanan, peralatan penyimpanan dan pengambilan, dan Sistem Manajemen Gudang (WMS) yang merupakan komponen perangkat lunak. Berbeda dengan peralatan penyimpanan dan pengambilan konvensional di gudang seperti kendaraan berpemandu otomatis (AGV), AS/RS diprogram untuk beroperasi sesuai dengan dimensi muatan dan kecepatan pengiriman untuk jenis muatan tertentu. AS/RS mengirimkan informasi terkait pergerakan muatan ke WMS, yang memproses data dan memandu Sistem Kontrol Gudang (WCS) yang menggerakkan peralatan gudang lainnya secara bersamaan.
Keuntungan AS/RS
Keuntungan dibandingkan sistem konvensional
Sistem penanganan material konvensional melibatkan tenaga kerja yang signifikan atau sistem skala kecil, seperti AGV, untuk memindahkan dan menyimpan produk di rak tetap, dan tidak menggunakan perangkat lunak pendukung apa pun. Namun, metode ini membosankan dan kurang efisien jika dibandingkan dengan sistem yang menggunakan AS/RS dan WMS karena memerlukan (1) data inventaris disimpan dalam bentuk pena dan kertas, (2) investasi sumber daya manusia yang lebih besar, dan (3 ) lebih banyak waktu untuk menyelesaikan tugas, yang menyebabkan operasi gudang menjadi lebih lambat.
- Forklift konvensional dan penumpuk bertenaga baterai memiliki konsistensi yang lebih rendah dalam hal hasil jika dibandingkan dengan AS/RS.
- ASRS bekerja secara otomatis; dengan demikian, tidak memerlukan operator untuk membimbing mereka dalam pekerjaan mereka.
- AS/RS tidak memerlukan waktu pengisian baterai atau baterai cadangan, yang membantu memastikan ketersediaan.
Pemilik pabrik dengan cepat mengadopsi AS/RS untuk gudang mereka. Jika Anda menyiapkan pabrik baru untuk bisnis Anda, mengintegrasikan satu pabrik di gudang Anda dari tahap awal dapat menjadi keputusan yang bermanfaat dan bijaksana—sementara menambahkan satu pabrik ke gudang yang sudah ada sangatlah mungkin, ini sedikit lebih menantang.
Manfaat manajemen rantai pasokan di pabrik baru
- AS/RS dapat beroperasi di lorong sempit, memungkinkan penyimpanan yang sangat padat dan memastikan ruang lantai yang tersedia dimaksimalkan. .
- AS/RS merampingkan tenaga kerja dalam operasi Anda, sehingga mengurangi biaya operasional dan meningkatkan keselamatan.
- AS/RS membantu memastikan pola penyimpanan yang optimal.
- AS/RS memungkinkan tautan tanpa batas ke pemrosesan pesanan dan manajemen logistik untuk mengambil, mengemas, dan mengirimkan produk masuk atau keluar dari fasilitas.
- AS/RS menghasilkan data tentang pergerakan beban (melacak di mana produk disimpan, dari pemasok mana asalnya, dan lama waktu penyimpanannya), untuk membantu perusahaan meningkatkan manajemen inventaris mereka.
- AS/RS dapat mengotomatisasi semua bagian dari proses produksi, termasuk penanganan bahan mentah, barang dalam proses (WIP), dan barang jadi dan kemasan, yang membantu memastikan efisiensi dan meminimalkan kesalahan
Daifuku, Pemimpin Global dalam Otomasi Gudang
Daifuku, salah satu penyedia solusi penanganan material global terbesar, menawarkan AS/RS terbukti yang memberikan kecepatan dan efisiensi yang diperlukan untuk lingkungan rantai pasokan saat ini. Lini produk Daifuku AS/RS mencakup sistem beban unit untuk beban ukuran palet, sistem rak lapis yang dibangun sebagai bagian dari bangunan, dan beban mini berkecepatan tinggi dan sistem tipe kendaraan untuk barang-barang kecil yang disimpan dalam tas jinjing atau kotak. Daifuku AS/RS dapat menangani profil beban array dan berat, dimensi bangunan, dan lingkungan operasi. Semua sistem memiliki hard disk berkualitas tinggi untuk performa yang cepat, lancar, dan andal. Sistem kontrol jaringan cerdas lokal Daifuku memastikan bahwa Anda mendapatkan solusi komprehensif — mulai dari kontrol front-end hingga sistem komputer manajemen inventaris yang komprehensif. AS/RS Daifuku berkecepatan tinggi yang cepat dan efisien mengurangi waktu siklus dan mengurangi biaya energi dengan menggunakan listrik rendah dan daya regenerasi.
Daifuku Intralogistics India Pvt. Ltd.
Didirikan pada tahun 1986, Daifuku Intralogistics India Pvt. Ltd., sebelumnya dikenal sebagai Vega Conveyors and Automation Private Limited, adalah penyedia terkemuka solusi penyimpanan dan pengangkutan otomatis di pasar intralogistik India, dengan lebih dari 350 pelanggan dilayani. Mempekerjakan sekitar 200 orang, perusahaan ini berkantor pusat di dekat Hyderabad, Telangana dengan kantor di Mumbai dan Pune juga.