香月堂
产品存储系统直接连接到生产线
株式会社香月堂在日本爱知县丰川市设立了功能与其总部相似的白鸟工厂。香月堂生产和销售年轮蛋糕和磅蛋糕等点心。他们升级了生产设施，并建立了与生产线直接相连的产品存储系统。除了提高生产能力外，香月堂还采用自动化系统进行后期制造流程，以进一步简化生产。新系统的设计具有未来发展空间，体现了香月堂“提供安全、值得信赖、美味、超值的产品”的座右铭。
先进的工厂进一步简化生产
香月堂于 1953 年作为一家日本糖果制造商成立，并在 1970 年代扩展到生产西式糖果。近年来，该公司已将业务规模扩大到包括主要便利店和大众零售商的自有品牌。
为了满足这些新需求，香月堂于 2007 年 4 月建造了穗之原工厂（位于日本丰川）。随后，为了解决原总部工厂的老化问题新建了白鸟工厂。由此， 香月堂建立了注重物流优化的两个新生产基地。 穗之原工厂使用了单元拣选式自动仓库，并且已经达到了一定的自动化水平。然而，当规划白鸟工厂时，香月堂想要更高水平的自动化。白鸟工厂采用托盘自动式仓库、有轨高速分拣车系统（Sorting Transfer Vehicle，简称“STV”）、码垛机器人组成的产品存储系统，实现了从存储到出货的全自动化。
自动化操作和增加的存储容量
13米高托盘自动仓库配备三台堆垛机，可存放598个托盘
由于香月堂的原总部工厂使用传统的存储方法，货物处理是一个耗时的过程。此外，由于生产旺季，厂房的仓储空间不足，不得不租用外部仓库来满足仓储需求。
新工厂的存储系统消除了人工工作，并通过使用高层货架最大限度地提高了存储空间。新的存储容量是传统仓库的两倍，并且采用库存控制计算机实现了先进先出、生产批次和可追溯性的产品管理，使订单处理变得更简单、容易。包装薄膜也存放在机架的一部分中，以进一步节省空间。
白鸟工厂每天共生产 300,000 件独立包装的产品（82 种糖果）。例如，制作年轮蛋糕只需四个小时即可完成制造过程：材料称重、搅拌、烘烤、冷却、切割、包装。白鸟工厂生产的糖果通常在第二天发货，并运送到大约 300 个不同的地点，包括食品批发商。
客户心声
森 靖史
采购部 系统小组 副经理
我们建立了白鸟工厂是基于我们希望拥有一个自动化、工人友好型工厂并提高生产能力的愿望。存储系统也是基于这些概念。后期制造流程已得到显着简化，从而加快了运输流程。消除了手工劳动，降低了人工成本，改善了我们的工作环境。
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