현대적인 AS/RS 기술이 유통 센터 2곳의 효율을 향상시킵니다.

스웨덴 전역에 위치한 520여 곳에 매장이 있는 다갑 AB는 스웨덴 4대 식료품점 중 한 곳입니다. 고객들을 효율적으로 응대하기 위한 지속적인 노력의 일환으로, 다갑은 최근 2곳의 유통 센터를 수리하였습니다. 한 곳은 스웨덴 북부에서, 다른 한 곳은 남부에서 고객을 응대합니다. 이 두 시설 모두 최신 자재 관리 시스템을 도입하여 비용을 절감하고 배송 리드 타임을 단축시켰습니다. 새로운 시스템을 운영함으로써 다갑은 미래의 성장을 효율적으로 관리해 나갈 것입니다.

  • 너비 28m (92ft), 깊이 102m (335ft), 높이 15m (49ft), 유닛 로드 AS/RS에 12,288 곳의 파렛트 위치가 있음.

    너비 28m, 깊이 102m, 높이 15m, 유닛 로드 AS/RS에 12,288곳의 파렛트 위치가 있음.

  • 유닛 로드 AS/RS 인풋 라인.

    유닛 로드 AS/RS 인풋 라인.

AS/RS는 운송 시스템이 제품 흐름을 최적화하면서 보관 용량을 증가시킵니다

6개 중 2개의 랙은 2배 깊이의 보관 용량을 지닙니다. 랙 마스터는 스키드 파렛트를 다루기 위해 이중 포크 유형입니다.

6개 중 2개의 랙은 2배 깊이의 보관 용량을 지닙니다. 랙 마스터는 스키드 파렛트를 다루기 위해 이중 포크 유형입니다.

다갑 AB는 2008년 6월 본사 근처에 스톡홀름 유통센터(Stockholm distribution center)를 개관했습니다. 이 유통센터는 건조 구역, 냉장 구역, 냉동 구역으로 이루어져 있습니다. 유닛 로드 자동 보관 및 검색 시스템 (AS/RS)과 고속분류대차 (STV)가 건조 식품을 취급하기 위해 도입되었습니다.

AS/RS는 6개의 보관 검색 기계로 구성되어 있으며, 12,000여개의 파렛트 보관 용량을 가지고 있습니다. 유로파렛트(900mm x 1,400mm)와 반파렛트(900mm x 700mm) 전체를 다룹니다. 반파렛트는 이중 깊이로 보관됩니다.

AS/RS 내 재고 보관 장소가 개방되어 시스템 제어 소프트웨어가 주어진 시간에 가장 효율적인 보관 위치를 정할 수 있도록 해줍니다. 처리량은 시간당 180 파렛트이며, 이는 기존 시스템 처리량의 2배, 예테보리 유통 시설보다 20% 더 높은 수준입니다(예테보리 시설에 관한 자세한 내용은 아래 참조). 2대의 STV가 하나의 트랙에서 운행되어 처리량을 증가시킵니다. 1대의 STV가 유지보수를 이유로 작동하지 않는 경우에도 시스템이 계속해서 작동합니다.

파렛트가 인풋 컨베이어에서 STV로 선적됩니다.

파렛트가 인풋 컨베이어에서 STV로 선적됩니다.

새로운 자동화 장비가 시설 내에서 자재 흐름을 최적화시켰습니다. 수신 제품들은 컨베이어, STV, AS/RS를 통해 자동으로 프로세스됩니다. AS/RS 양 쪽에 있는 2개의 피킹 구역 중 한 곳을 향하는 보충 제품들은 컨베이어에서 특정 장소로 포크 리프트를 이용해 파렛트를 운반하는 작업자들을 위해 자동으로 검색됩니다. 시설 내부에서 발생하는 변경 또한 상당 수준의 인건비 절약으로 이어집니다.

새로운 자재 관리 기술은 기존 노후된 장비를 대체합니다.

예테보리 유통 센터(Göteborg Distribution Center)

유닛 로드 AS/RS (크레인 5대, 높이 20m (65'))는 면적 2,400 평방미터 (25,830 평방피트)의 공간과 9,690개의 파렛트를 수용합니다.

유닛 로드 AS/RS (크레인 5개, 높이 20m)는 면적 2,400 평방미터의 공간과 9,690개의 파렛트를 수용합니다.

스톡홀름 시설이 다갑의 첫번째 자동화 시설은 아니었습니다. 2006년, 다갑은 스웨덴 남부 지역에 예테보리 유통 시설 내 새로운 유닛 로드 자동화 보관 및 검색 시스템(AS/RS), 초고속분류대차(STV)를 도입하여 건조 식품을 보관 및 취급하였습니다. 기존에는 건조 제품을 10km 떨어진 야적장에 보관했었습니다. AS/RS를 스톡홀름 시설에서 이미 사용 중이었음에도, 처리요구량이 증가함에 따라 기존의 오래된 시스템으로는 이를 따라갈 수 없었습니다. 따라서, 유통 시스템을 재구성하였습니다.

야적장에서 유통 센터 내부로 보관 기능을 옮겨오면서, 다갑은 주문량에 좀 더 빠르게 대응할 수 있었고, 배송 트럭 운전사가 겪는 대기 시간을 없앴습니다. 신규 센터를 개업한 후에는 프로세싱 처리량이 2배로 늘었습니다. 또한, 보관시 천장 공간 전체를 사용함으로써, 증대되는 제품량을 처리하기 위한 예비 공간이 충분하게 되었습니다.

확실한 결과

크리스티앙 얀센(Christian Jensen) 운영 관리자는 "Daifuku가 단일 소스로 이 모든 요소를 제공할 수 있었다는 사실이 우리가 Daifuku와 협력하기로 결정한 주요 이유 중 하나였습니다. 프로젝트의 긍정적인 결과들로 인해 우리의 판단이 옳았음을 확인했습니다. 75개에서 최대 152개의 파렛트까지 제품 산출량이 2배로 증가하였습니다. 하이베이 랙 시스템으로 굉장히 많은 양의 재고품을 보관할 수 있는 공간을 마련하였습니다." 라고 말합니다.

< DAIFUKU 뉴스 No.192 (2009.10) >